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喂料机多少度为加振,电磁振动给料机维护有什么要求

来源:整理 时间:2025-03-01 04:33:24 编辑:盒子机械网 手机版

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1,电磁振动给料机维护有什么要求

电磁振动给料机的维护要求主要有如下几点: 1、电磁振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,要求前后振幅均匀,不左右摇摆,如有异常应立即进行处理。 2、振动电机的电流和电机表面温度、振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。 3、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

电磁振动给料机维护有什么要求

2,振动给料机工作原理

http://baike.baidu.com/view/648740.html?wtp=tt 震动给料机工作原理
GZD型振动给料机工作原理:   GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动,使机架在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。 ZSW型振动给料机工作原理:   ZSW型振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果。 GZZ型振动给料机工作原理:   本系列产品配置在初级破碎设备之前,在连续均匀输送大块物料的同时,除去物料中的泥土,杂质,控制给料量,使之与后续破碎,筛分生产线的处理能力相匹配,是成套生产线上的必备设备,具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。 了解更多振动给料机产品相关信息登录 www.zdglj.com

振动给料机工作原理

3,操作振动给料机应该注意哪些安全

义利公司介绍振动给料机的安全操作: 1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等; 3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。 4、矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备,分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电磁振动给料机、给料斗、输送机。 5、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。 6、振动给料机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温前提决定,一般采用齿轮油;振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。应保证激振器中的稀油面高于油标高度,每3-6个月必需更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。 7、给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的。机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,常常检查电机接线是否磨损和漏电。

操作振动给料机应该注意哪些安全

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