生产部如何给品质挖坑，品质部和生产部如何保证品质

来源：整理时间：2025-03-04 04:10:08 编辑：盒子机械网手机版

本文目录一览

1，品质部和生产部如何保证品质
2，小型工厂怎样品质管理
3，如何更有效的做好品质部管理

1，品质部和生产部如何保证品质

首先要保证进厂原纸质量--入场检验。淋膜--首检--批量生产（品控）印刷--首检--批量印刷（品控）模切--首检（测试成型后相关指标)--批量模切（品控）成型。。应征对各工序做流程文件，以流程控制整个环节

协调矛盾不应该完全靠人，而是要靠制度。制定严格的制度，细化流程，使两部门接口的每一步都有制度做依据，而不是根据认为的判断或者主观喜好，矛盾自然就解决了

请问你公司生产的是什么产品？请说具体生产过程，我应该可以帮你。

品质部和生产部如何保证品质

2，小型工厂怎样品质管理

一.首先了解了公司的基本状况，包括产品品质状况、工艺流程、组织结构、人际关系等，这样可以从最基础了解到公司的现状，以方便自己展开工作　　二. 公司总经理急于要拿到ISO体系认证证书，在了解完公司的基本状况以后，制定了很详细的体系执行计划及部门工作计划，计划内容包括：体系建立推行策划方案，部门人员构架建立方案，部门工作规划方案。　　三. 公司是个工艺比较繁杂，流程比较混乱的企业，现场的人员规模小，对此先制定相应的人员需求计划，及检验员岗位安排计划。　　四. 将以上制定的计划提交到总经理处审批，在一方面可以让老板清楚自己的工作步骤，同时也可以让老板了解自己所要需求的资源。　　（以上这些步骤大概需要一周左右的时间）　　五. 在等待人员到位的同时，自己先去了解熟悉各部门运行的状况，及一般的工作流程和控制要点，问编制相应的体系文件做准备，同时自己先去了解公司的各个工艺环节的基本品质状况和控制要点，做好现场监控的准备（准备一周的时间了解）　　六. 根据所了解的现场基本状况，同时及公司的实际状况，开始编写相应的体系文件（手册、程序、部门三阶文件），同时先将品质部门各个工作环节需要用到的检验记录表单下发，开始投入试用，得出试用的结果和文件做成的适宜性（两周左右的时间）、　　七. 终于，部门人员到位（检验员、助理）。同时，体系文件的初稿也已经成型，这是开始安排新员工上线（老员工培养），同时安排助理对已经投入使用的记录表单开始进行统计分析，得出外协、现场的品质异常的重点环节和品质稳定的环节。与此同时，全公司召开体系文件整理、修改会议，召集各部门最高主管，分配各部门所涉及体系文件，先行修改。　　（以上工作，大概在一个月的时间完成）　　八. 根据品质记录的统计状况，和生产现场的异常发生重要点，制定相应的品质改善计划，同时要求外协、现场的检验员针对每周的品质异常记录在案，周末由助理统一统计成《周异常统计》，针对重点异常，和相关部门沟通协调处理，同时需追踪各相关部门体系文件（程序文件）的修改完成状况　　九. 文件部门修改完成后，有自己进行通用文件的交叉修改，并会同各部门主管整合修改，确认文件的有效性，此时，针对能够统计的产线异常召开月品质异常检讨会议，得出当月的重点异常项，同时协助生产部门针对重点异常整改　　十. 文件修改OK发布，此时，先期对现场的品质状况统计的结果已经得出，开始针对现场品质统计的状况进行品质控制资源的调配，且开始着手建立各品质环节的SIP，使得现场的产品能够有标准可偱。　　十一. 文件发布，开始大面积的试运行，同时根据品质状况的统计结果，在现场宣传栏形成品质帕拉图，包括（现场品质状况、客诉品质状况），以做到品质现象的宣导，和责任车间的改善宣传作用。　　（以上需要大概一个月的时间）　　十二. 文件已经大面积运行，且现场的品质状况也已经基本了解，这是开始追踪文件执行的效果，同时会同生产部，针对重点工序开始进行SPC管控，明确产品品质状况的稳定性，同时找出工序中不稳定的环节和因素。　　十三. 前段时间的工作成果已经慢慢显现出来，这个时候开始总结成果，并且在公司内部展开全员品质意识和观念培训，用成果和效果来提升员工的品质观念，同时，将这段时间的工作成果向老板报备　　十四. 这时，程序运行的已经基本正常，开始考虑规划内部审核和管理评审的活动，同时和生产部一起建立品质奖惩条例，从另一方面来激励员工的品质观念和自我的品质意识的提升　　十五. 品质奖惩条例建立，同时在公司正式展开体系的内部审核，同时开始着手要求各部门统计质量目标的达成，并且对审核的结果和目标统计的状况进行总结和后续执行方案　　十六. 同时根据部门的运行状况，每月月底对部门的工作做一次工作总结和下个月的工作计划，同时将资料提交给总经理知晓。同时也汇报了部门的工作成果　　以后就是持续改进了

小厂的品质管理就是规范生产。学会用图来生产，学会用样板，学会首件确认，学会不良标识

小型工厂怎样品质管理

3，如何更有效的做好品质部管理

　　如何做好品质管理　　第一、建立完善的品质管理系统。从原辅材料进厂到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。全员参与、全面控制。互相督导、互相促进。　　第二、全员参与，落到实处。在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，管理层有决心固然重要，但更需要每一位员工的参与和配合。基层员工更应牢固树立“质量第一”的思想，在工艺上精益求精。做到：好中求多，好中求快，好中求省。严格遵守操作规程，认真做好自检。做到人人把好质量关，对产品质量认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说：“人人必须重视质量，有质量意识”。要揭示个人工作中一个小小质量不合格，可能给公司造成的转化为金钱（看得见）的巨大损失。要求每个人做每件事事先了解要求。并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品的量度，是影响质量的主要因素。所以员工思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。正如张瑞敏所说：“什么叫不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单，什么叫不容易？把大家公认的非常简单容易的事情，认真做好就是不容易”。我们一线的操作者每天重复着同样的工作，应该做到认认真真，一丝不苟，而且是每时每刻。　　第三、质量管理，重在预防。这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝，修防护林，搞环保建设呢，还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？答案是显而易见的。前者环保式的方法更经济、实用。所以质量管理重在预防。从产品开发设计起到制程中，各个环节都不能松懈，把一些潜在的影响产品质量的问题消灭在萌芽状态，才能不断完美，提高工艺能力。　　第四、品质文化建设。品质管理始终强调的是每个人的心态问题。要搞好质量，首先的具备端正的心态，然后做好每一件事，革除工作中的“麻痹”“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念。品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进，都是没有用的。　　总之：品质管理，可以说是一种应用哲学，它主要取决与我们关于品质管理的理念和态度。当一个企业每个人都这样做的时候，那么，一种最优秀的品质文化产生了，这就是我们企业管理所要的最终目标。　　做好品质管理的三条必要步骤。第一步，想要做好品质管理，就要先做好措施对应。措施又分硬件措施和软件措施两种。硬件措施是指：用实实在在物件或物品来保证一定的品质。例如：检测仪、QA机、检具等。它们都是能看得到摸得到的实物。软件措施是指：通过合理的沟通、培训和教育来提高员工或同事也可以是上级对品质的态度和辨别能力。例如：跟他们谈谈做好品质的重要性和必要性、如果流出不良的严重性、什么是“品质三不原则”等。这此虽然都是可以运用的对策，但是它们都是看不到摸不到的东西，不过它们的效果确很好。第二步，应从心态上入手。心态我把它分为积极心态和消极心态两种。对品质持积极心的人我们应对他的成果和行为进行肯定和奖励。并鼓励和支持他把这种心态继续保持和发扬下去，或者往更高更好的方向发展。然而如果面对的是消极心态，也不要对他有什么看法和不满，更不要急噪，要想办法使他改变往我们需要的、想的方向改变。在这里我们可以采取三种方法和或制度来具体实行。第一种制度是：建立良好的奖罚制度。通过奖励制度来吸引他主动往好的方向发展，通过处罚制度来吓唬他使他不得不改变自己的现有态度。第二种方法是：劝说。这个方法是最好用、最常用也是最有效果的一种手段。同时它还是众多方法和手段中用起来最简单的一个。这里是让人与人谈心，通过一个人的话和感触来改变另一个人的想法和态度。找一个或几个公司品质专业人士、生产现场受过品质奖的人、受过罚有明显改过的人、一起工作的同事等，在不同时候用不同方法跟他谈心，把话题故意引到品质上来，让他清楚的知道做好品质的必要性和重要性。这样慢慢的那个人的心态一定会变好的。我想这招应该可以叫滴水穿石了。第三种手段是：培训教育。向公司提出请求或个人发动性举办活动，在活动中对生产现场的同事进行相关的培训和教育。让所有人都近一步的了解和认识做好品质对公司发展的的重要性和对个人发展的重度。第三步，应多做榜样。特别人管理者本人，一定要给所有人做一个好榜样，同时也要不断的激励大它互相学习、互样做榜样，要求大家争取让别的班组把我们班组当成榜样班组。当然怎么让大家按自己说的做，这就是管理艺术了。这就看你这个人的管理水平和做人水平了。

如何更有效的做好品质部管理