球磨机的启动顺序：先启动球磨机润滑油泵，在油压到达1.5～2.0kg／cm时，再启动球磨机；然后启动分级机,球磨机的正确使用步骤是什么,球磨机的停机顺序：要先停给矿机，等筒体内的矿石处理完后，再停止球磨机、电动机，最后停油泵,,球磨机在工作时，通过电动机和减速器把扭力传给球磨机大小齿轮，使球磨机筒体转动。
球磨机在工作时，通过电动机和减速器把扭力传给球磨机大小齿轮，使球磨机筒体转动。球磨机筒体的转动，会把筒体内的钢球（或其他研磨介质），通过凹凸形衬板带升到一定高度，然后自由下落撞击筒体内的物料，和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动，不停地对物料进行碰撞和研磨，把物料研磨到一定细度，利用物料的流动性，研磨后的物料会从出料口排出，完成研磨作业
只有正确的安装和使用球磨机，才能保证其使用寿命和产品的质量。球磨机的启动顺序：先启动球磨机润滑油泵，在油压到达1.5～2.0kg／cm时，再启动球磨机；然后启动分级机。当机器都运转正常后再开始给矿。球磨机的停机顺序：要先停给矿机，等筒体内的矿石处理完后，再停止球磨机、电动机，最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。在运转过程中的注意事项：1、注意轴承温度，不得超过50～65°C；2、注意润滑系统，油温不得超过35～40°c，给油管的压力应1.5～2.0kg／cm;3、注意齿轮、主轴承、减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂;4、要严格注意矿石性质的变化，并根据实际情况及时采取适当措施，以免发生磨矿粒度质量不合格，严重可能损坏机器
球磨机启动前的准备是维系整个程序运行顺利的首要前提。首先观察危险区内是否有人,进行个润滑点润滑油的添加,仔细查看球磨机内钢球填充率是否符合要求。其次检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。将入孔盖可靠严密地固定。记住第一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或“点动”旋转一周,确认无异常现象。球磨机的启动顺序应严格按照顺序来进行。确定起动了粉料输出设备之后,再起动球磨机,球磨机正常运行之后,方可起动喂料机。三个部分不能脱节,应环环相扣。球磨机的停机顺序差不多与启动顺序相反。第一,停止喂料机。其次停止球磨机,如果是长期停磨,应将钢球和物料血空。切忌停车不可立即停止,必须等到输送机继续运转至机上物料完全排出后再停车
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