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家用榨油机怎么使用,怎么正确使用螺旋榨油机

来源:整理 时间:2024-11-21 06:53:49 编辑:盒子机械网 手机版

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1,怎么正确使用螺旋榨油机

1、安装调试 榨油机购回后,应选择光线充足,空气流通,有足够作业面积的室内安装,并用水泥处理好机器的底座。安装好后,应根据机器的说明书进行检查。着重检查机器安装是否正确,各连接管、件是否牢固和安全。然后调试,使机器处于正常的工作状态。正式开机前,廉洁奉公一面检查零部件有无松动和损坏。各轴承润滑油是否充满。转动皮带轮,倾听传动件间有无撞击或其他杂音,若无方可开机。调整螺旋轴与出饼圈的间隙,方法是先使螺旋轴向前抵死饼口,然后倒退2—3转,使间隙控制在0.5—1毫米。2、开机 开机后,应使榨油机空转3—5分钟,然后把油饼或原料缓慢均匀喂入,将机膛磨热。机体温度可高些,反之可低些。一般要求在70—80℃(用手摸机体外壳感到烫手)时,方可开始压榨。3、压榨 压榨时,应严格控制出饼厚度,油料品种不同,压榨次数不同,出饼厚度的控制要求也不同,一般0.3—2.5毫米。具体数据可参照各榨油机的说明书要求,视情况而定。压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少,油流带走的热量较少,可使机器温度马上回升到70—80℃,以保证正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进行。工作中,应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料均匀,交应及时清理漏渣,回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前,应停止喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼全部排出,然后再加大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。4、停机后清理 停止工作后,应抽出榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣,以免硬结而影响下次工作。折榨螺时,应北将其托平,防止碰伤,卸下后应立放,以防变形。
有什么问题吗?仔细的阅读,上面有螺旋榨油机的操作使用和故障的处理。

怎么正确使用螺旋榨油机

2,榨油机如何使用

益加益榨油机使用知识介绍如下: 一:检查与调试 1.油泵试验前,先在油箱内加洁净的机械油或植物油,上下压动手柄,看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力,要检查油箱的各阀门,并排除管路中的空气。 2.进行整机耐压试验,试验采用的压强为工作压强的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压强的4%;所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除后,压力表指针回到“0”位,零件应无损坏,拉杆不得有显著变形,运动部件无卡滞现象。 3 对安全阀进行可靠性试验,将安全阀调至工作压强(左上+5、左下+1)MPa,连续试验5次,针阀开闭灵敏,每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。 二:使用操作 1 要根据不同油料,掌握饼坯的入榨温度和含水量。 2 上榨时,将下顶盘降至最低位置,松开活动拉杆螺母,拔下两个活动销轴,转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后,将活动拉杆转回原位固定,先预压榨至见油即止,退回活塞,将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。 3 压榨时压动手柄时要轻压勤压,用力要均匀,不许用力过猛,否则,易发生事故。 4 压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽),榨第一遍时先用低压泵工作,出油后就换用高压泵工作。 5 工作中如发现压力表指针回不到零位时,应及时校验、维修或更换。 6 打开回油阀,油便自动流回油箱,活塞自动落下,即可卸榨。 三:保养维修 1 油泵中的压力油要过滤,浓度不可过大,最好用菜籽油、豆油和花生油等,禁止使用汽油,煤油等易燃油料。 2 油箱内要保持清洁,每工作3个月左右要清洗油箱,并更换新油,或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞,影响榨油机工作。 3 手柄与油泵的联接销轴,要经常加润滑油以减少磨损。 4 榨油机应安装在室内使用,以免露天风吹雨淋,造成生锈和食油污染。 5 长期停放时,要把机器擦净、涂油.

榨油机如何使用

3,怎样正确使用液压榨油机

按说明书操作最好
山东日照江南香油厂购企鹅液压榨油机3台后,不到一个月时间,已有两台不能用了。这期间厂家来修过两次(我们提供吃住共花费1500),可是他们刚走没几天,机器又不能用了,现在已两个月了仍不见人影。
液压榨油机占地面积大,消耗动力少,油饼质量较好,在我国农村使用较广,它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油,以作食用。现就其使用知识介绍如下: 8、检查与调试 8.8油泵试验前,先在油箱内加洁
榨油机的操作规程  1. 每次榨油前预热 , 预热温度 : 夏、秋为 50 度 -70 度 , 冬、春为 70 度 -90 度。预 热系统自动控制不必关闭温度控制开关。  2. 握住上顶板扳手柄完全打开上顶板与工作位置成 180 度给榨樘底部垫好垫子 , 把活塞下降到位 , 备用  3. 每次榨泊前空机运行 1-2 分钟 , 如冬、春季液压油变稠应空机运行 5-10 分钟 , 使油变稀 , 便于操作。  4. 把已炒好的油料 , 排尽油烟 , 装入榨樘。  5. 在榨樘油料上端垫好垫子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘内 如果油料少 , 可在开机时将油料上升 , 使油料保持在上平面略低于榨樘上端面 ; 否则 , 会合不上上顶板 , 提起手控阀子柄 , 开机压榨  6. 本液压机必须有专人操作 , 主机在升压过程中不准离人压力表达到 55 兆帕时主电机停止工作 , 否则应立即关闭电源 , 检查压力表是否损坏、失灵 , 交流接触器是否损坏 , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用 .  7. 当压力表升到 55 兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到 45 兆帕时 , 电器控制系统自动开启 , 压力表压力再次回升 , 榨樘出油缝无油渗出 , 表示油已榨尽。  8. 关机 , 握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 , 使榨樘下降至距上顶 10 毫米 , 提  起手控阀手柄 , 打开上顶板。  9. 开机 , 油料饼上升 , 活塞顶板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 关机 , 拿下隔料  板和上垫子 , 取出油料饼。  10. 压下子柄 , 活塞下降 , 准备第二次压榨

怎样正确使用液压榨油机

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