破碎机有什么优缺点，反击式破碎机的优缺点分别是哪些呢

来源：整理时间：2023-07-17 00:52:48 编辑：盒子机械网手机版

1，反击式破碎机的优缺点分别是哪些呢

反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大（可达40），能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。反击式破碎机的优点：1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；　　2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；　　3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；　　4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能；　　5.硬岩破碎、高效节能；　　6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；　　7.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；　　8.简化破碎流程；　　9.全液压开启，便于维修及更换易损件；　　10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。缺点：对易损件要求高，需要经常更换，也就是说使用寿命有限

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反击式破碎机的优缺点分别是哪些呢

2，破碎机设备的优缺点

1、锤式破碎机优点：容量大，破碎比大，功耗低，装卸简单，结构紧凑，低投资，方便管理。缺点：快速穿锤子和炉排，维修周期长。 2、反击式破碎机（可以组合为反击式移动破碎站）优点：结构简单，维护方便，没有在営业间的不平衡振动强烈的自我影响的材料，确保大容量，低功耗，磨损小，粒度均匀，形状呈立方体。缺点：粒度难以控制，高耐磨性和巨响。 3、辊式破碎机优点：简单，结构紧凑，投资低，运行可靠，调整方便;此外，它是适用于破碎粘性材料。缺点：生产效率低，无法粉碎块，硬质材料。目前破碎机品种、型号较多，佰辰机械技术员简单介绍一些，有什么问题，可以直接咨询我们。

直通式破碎机简介：直通冲击式制砂机也叫立式冲击式破，后改为直通冲击式制砂机，它适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业，在机制砂生产，建筑施工，道路建设中成为机制砂设备中的首选设备，物料破碎产量功高。设备用途：⒈河卵石、山石、矿石尾矿、石屑的破碎及制砂。⒉建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。⒊工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。⒋矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。⒌高磨蚀性和二次解体破碎，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。常见故障排除方法：1.机体摆动过大原因排除方法叶轮上易损件磨损严重更换易损件给料粒度过大减小给料粒度叶轮流道有阻塞物取出阻塞物2.产品粒度过大原因排除方法三角带过松拉紧三角带3.空转阻力过大原因排除方法轴承上密封盖内塞料打开上密封盖清除4.轴承发热原因排除方法缺油或进粉尘加油或清洗设备轴承损坏更换轴承5.金属相碰声原因排除方法衬板或叶轮易损件脱落重新紧固

破碎机厂家的用材有关，还有设备的特殊结构，材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理，还有很多，这个看从哪方面讲

楼主您好！关于这个问题我们要细说：破碎机设备的优点和缺点第一种：颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。第二种：冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用。甲浦瑞反击式破碎机第三种：反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。　　第四种：复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。　　甲浦瑞复合型圆锥破碎机第五种：锤式破碎机，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。　　第六种：单段破碎机，具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。第七种：对辊破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业　　第八种：圆锥破碎机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等　细碎式破碎机(细碎破)第九种：轮齿式破碎机，2PGL-950×1200轮齿式破碎机主要用于破碎石灰石、粉砂岩、煤等抗压强度≤150MPa的物料。它具有进料粒度大，机器高度低重量轻，处理能力大等优点　　第十种：复合型圆锥破碎机，PYF系列圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。　　第十一种：细碎式破碎机，PCF细碎式破碎机综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优特点，集锤式、反击、石打石为一次完成，成品率5MM以下占到90%以上，而且出料粒度还可调节，使用寿命提高10倍以上，二次破碎成品率提高，减少维修次数和时间，大大降低了每吨成品的能耗，高效节能细碎机典型用途在于适应当前人工机制沙行业，是棒磨式,制沙机、冲击式制沙机、直通式制沙机的替代产品。谢谢楼主！

(1)具有筛分和破碎双重功能　　两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。　　(2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转　　该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。　　(3)采用双重过载保护　　①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用,一旦设备内部卡死或超载,液力耦合器就自动切断动力的传递,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护作用;　　②该机配备动颚缓冲装置,当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊与颚板之间的间隙,对齿辊和颚体同时起到保护作用。　　(4)装配灵活,维修方便　　齿辊轴上装配着破碎齿环,齿环上镶嵌齿套,用螺栓固定。当破碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换,速度快,从而减少停机时间,降低生产成本。　　(5)结构合理,寿命长　　破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。　　齿辊碎煤机适用于煤矿、选煤厂及其他行业破碎原煤(允许原煤中含有小于30%的矸石)，也可用于破碎类似原煤硬度的其他脆怀物料。具有效率高、寿命长、全密封、噪音低、过料碎性小，出料粒度比较均匀等特点。

破碎机设备的优缺点

3，粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比各有哪些优缺点

粗碎圆锥破碎机的特点：　圆锥破碎机并不是最近新兴的破碎机类型，在国外已经有几十年的历史，也经历过很多改进和创新，具有非常完善的生产理论和运行原则。只是圆锥破碎机在国内矿岩石破碎中兴盛还是近几年的事情，这与圆锥破碎机自身独特的性质是密不可分的，下面将详细介绍圆锥破碎机独特的工作原理和优势性能：单缸液压式圆锥破碎机　　圆锥破碎机采用层压破碎原理对物料进行加工，原始的圆锥破碎机主要通过静压的方式实施破碎，因此在出料粒形上不好控制，导致使用领域受到很大局限，在大范围使用中出现劣势，这也是我们较晚引进圆锥破碎机的主要原因。　　经过近些年机械工业和粉体工业的不断发展，破碎方式和破碎理念从环保和节能方面有了新的认识，圆锥破碎机的破碎理念得到普遍认可，其高效高产的特性也非常符合现在工业发展的需要，因此圆锥破碎机得到现代工业技术的全面改进，于是有了近几年圆锥破碎机使用热潮的出现。　　改进后的圆锥破碎机，充分利用了层压理论和多碎少磨理念的影响，对物料采用挤压和碾磨一体的破碎方式，有效解决了原来存在的问题，使针片状物料得到有效解决，圆锥破碎机在砂石料生产领域得以立足。另一方面，近年国内经济的发展迅速发展也为圆锥破碎机这种高性能设备的普遍使用打下了经济基础。　　圆锥破碎机发展到现在，分为弹簧式圆锥破碎机、单缸液压式圆锥破碎机和多缸液压式圆锥破碎机，各自具有不同的性能，其中以两种液压式圆锥破碎机的使用更为广泛。颚式破碎机的特点：颚式破碎机工作原理：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。颚式破碎机出现于1858年，它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于其具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。在矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。颚式破碎机的性能优势表现在以下几个方面： 1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀； 2.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 3.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；结构简单，工作可靠，运营费用低。 4.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；排料口调整范围大，可满足不同用户的要要求；噪音低，粉尘少。颚式破碎机采用液压保险装置，即可靠安全，又易于排除故障。大、中型破碎机一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨。小型颚式破碎机多用滚动轴承，它的传动效率高，维修方便。

颚式是粗破头破圆锥是用于二级破与回破无法相提并论

一、圆锥式破碎机优点： 1、结构合理，性能可靠，运行稳定，性价比高。 2、破碎比大、产量高、磨耗低。 3、机架采用高强度铸钢，精加工工艺，强度更强。 4、密封可靠，有效延长润滑油的更换周期和部件使用寿命。 5、液压清腔，操作方便简单。 6、全机调整由液压系统操作，更快捷、更省力。 7、采用复合腔型，立方体成品率高。 8、粗、中、细、碎复合腔型多，选择空间大。圆锥式破碎机的缺点：价格比较昂贵。二、颚式破碎机优点：(1)结构更加合理，调节更加方便，运行性能更加稳定可靠。(2)入料粒度大，破碎比大，产量更高。(3)噪音低、能耗低，易损件少，维护费用低。(4)机体采用多层多道焊接，经消除内应力处理工艺，强度更强。(5)精密机加工及装配工艺，内在质量更有保障。(6)多层迷宫密封工艺，轴承寿命更长。(7)新锁紧工艺，维修时间更短。(8)配置先进润滑技术，保养更方便。颚式破碎机的缺点：更换易碎件。

粗碎圆锥破碎机（又叫旋回破碎机）的优点是：破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此对于生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的粒度比较均匀时，也就是说当工厂的生产量大，在一台粗碎用的颚式破碎机不能满足产量要求时，就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下，一般的粗碎圆锥破碎机的产量，比颚式破碎机要大两倍以上，且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深，破碎比也比较大。详细可咨询上海卓亚

可没过分开过口

下面是关于圆锥破和颚破的一些相关资料，可以借鉴一下。粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比，各有优缺点，下面我们进行对比。粗碎圆锥破的优点：生产率大，电能消耗少，工作较平稳，振动小破碎比大，产品粒度较均匀，任何一方都能给矿，可挤满给矿。粗碎圆锥破的缺点：构造复杂，设备费用大，机身高，需要较高的厂房，机器笨重，不便搬运，不宜破碎黏性矿石，操作维护比较复杂。颚式破碎机的优点：构造简单，制造成本低，检修维护方便，工作可靠，机器高度小，便于配置，对于水分高黏性大的矿石不宜堵塞。颚式破碎机的缺点：生产率低，电能消耗大，振动较大，破碎比小，产品粒度不够均匀，不能挤满给矿。在选择粗碎设备时，要根据不同情况进行全面的分析比较。一般大型选矿厂多用粗碎圆锥破碎机。中、小型选矿厂，尤其是处理黏性物料时，宜选用颚式破碎机。通常破碎机的选择都先要经过计算及技术及经济比较后，才能确定。下面分别具体介绍一下各自优势与常见故障：圆锥破碎机技术优势：1、破碎比大、生产效率高——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计，比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%。2、易损件消耗少、运行成本低——结果合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。3、层压破碎、成品粒形优异——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。4、液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。5、稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命——独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强——SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。7、维修简便、操作使用方便——SMH圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而SMH圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率最佳。8、它提供更高的生产能力、最佳的产品粒形，而且易于自动控制，具有最大可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。故障及排除：故障一:过滤器前后油管中的油压不一样故障原因:过滤器堵塞故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高故障原因：偏心轴套部分有毛病；故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除故障五: 油压升高的同时油温也升高故障原因：油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却器堵塞故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器故障七: 油中有水,油箱中油量增加故障原因：冷却器中水压高于油压故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa颚式破碎机关于颚破的具体产品图片可参见：http://www.sypsj.cn/Item/Show.asp?m=2&d=353优点：1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。2、可完成大块石灰石的破碎，最大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题6、有效改善了工人的劳动强度和工作环境。由于石灰石破碎机的自动化水平高，不需要人工接触物料，工人的劳动条件大幅改善。特点：1.噪音低，粉尘少。2.其破碎比大，产品粒度均匀。3.结构简单，工作可靠，运营费用低。4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。5.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。8.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。颚式破碎机的故障原因及排除方法：故障：1.飞轮旋转但动颚停止摆动2.齿板松动、产生金属撞击3.轴承温度过高4.产品粒度变粗5.推力板支承垫产生撞击声6.弹簧断裂7.机器跳动产生原因： 1.推力板折断2.连杆损坏3.弹簧断裂齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动1.润滑脂不足或脏污2.轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏齿板下部显著磨损1.弹簧拉力不足2.支承垫磨损或松动调小排料口时未放松弹簧地脚紧固螺栓松弛排除方法： 1.更换推力板2.修复连杆3.更换弹簧紧固或更换螺钉或侧楔板1.加入新的润滑脂2.调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口1.调整弹簧力或更换弹簧2.紧固或修正支承座排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母拧紧或更换地脚螺栓关于颚破的具体产品图片可参见：http://www.sypsj.cn/Item/Show.asp?m=2&d=353

粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比各有哪些优缺点