振动筛轴承为什么会坏，振动筛轴承坏的原因有哪些用的1500振动筛 300目筛分高氯酸钾轴

来源：整理时间：2023-03-13 00:54:31 编辑：盒子机械网手机版

本文目录一览

1，振动筛轴承坏的原因有哪些用的1500振动筛 300目筛分高氯酸钾轴
2，振动筛轴承损害的原因有哪些
3，圆振动筛的轴承使用了一天就坏了轴承质量没问题什么原因搜
4，振动筛经常出现哪些故障其产生的原因是什么应采取什么方法排除故障
5，振动筛轴承损害的原因有哪些

1，振动筛轴承坏的原因有哪些用的1500振动筛 300目筛分高氯酸钾轴

1、负荷太大。2、轴承质量不好。3、平衡做的不好。4、设计有问题。

设计有问题，装配的上下轴承不同心再看看别人怎么说的。

振动筛轴承坏的原因有哪些用的1500振动筛 300目筛分高氯酸钾轴

2，振动筛轴承损害的原因有哪些

振动筛常见故障原因及排除方法：1、故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小（1）原因:1)电机损坏；2)控制线路中的电器元件损坏；3)电压不足；4)筛面物料堆积太多；5)振动器出现故障；6)振动器内润滑脂变稠结块。（2）排除方法：1)更换电机；2)更换电器元件；3)改变电源供给；4)清理筛面物料；5)检修振动器；6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。2、故障现象二：物料流运动异常（1）原因：1)筛箱横向水平没找正；2)支撑弹簧钢度太大或损坏；3)筛面破损；4)给料极不平衡。（2）排除方法：1)调整支架高度；2)调整弹簧；3)调整筛面；4)均匀操作，稳定给料。3、故障现象三：振动筛筛分质量不佳（1）原因：1)筛孔堵塞；2)入筛物料水分增加；3)筛机给料不均；4)筛面上料层过厚；5)筛网拉的不紧，传动皮带过松。（2）排除方法：1)均匀操作，稳定给料；2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面；3)改变筛箱倾角；4)调节筛机的给料；5)减小筛机的给料；6)张紧筛网，拉紧传动皮带。4、故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热故障原因：1)轴承缺少润滑油；2)轴承阻塞；3)轴承注油过量或加入了不合适的油；4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心。（2）排除方法：1)往轴承内注入润滑油；2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置；3)检查轴承的润滑油；4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上。展开

振动筛轴承损害的原因有哪些

3，圆振动筛的轴承使用了一天就坏了轴承质量没问题什么原因搜

可能是润滑油。或出厂测试不过关，比如振动筛扭颤

可以校核一下轴承的动载荷是否满足使用要求

矿山轴承要求受力好风机轴承转速高，温度高，一定要高温油振动筛轴承要求游隙大，一般c3以上他们的原材料材质上有区别时尚大方的广泛风格发挥更加广泛

圆振动筛的轴承使用了一天就坏了轴承质量没问题什么原因搜

4，振动筛经常出现哪些故障其产生的原因是什么应采取什么方法排除故障

振动筛常见故障、原因及处理方法。故障：筛分质量不佳原因：筛网的筛孔堵塞，入筛的碎块增多，入筛物料水分增加，给料不均匀，料层过厚，筛网拉得不紧处理方法：减轻振动筛负荷，改变筛框倾斜角度，调整给料，减少给料，拉紧筛网。故障：正常工作的振动筛转过慢原因：传动皮带松处理方法：拉紧传动皮带故障：轴承发热原因：轴承缺乏润滑油，轴承堵塞，轴承磨损处理方法：向轴承注入润滑油，清洗轴承、检查更换密封圈，更换轴承故障：振动过剧原因：安装不良或飞轮上的配重脱落处理方法：重新配置，平衡振动筛故障：筛框横向振动原因：偏心距的大小不同处理方法：调整飞轮故障：突然停止原因：多槽密封套被卡住处理方法：停车检查，调整及更换故障：在工作中发出不正常的声音原因：轴承磨损，筛网拉得不紧，轴承固定螺钉松动，弹簧损坏。处理方法：更新轴承，拦紧筛网，拧紧螺钉，更换弹簧故障：运转时摆动大原因：悬挂架和钢丝绳受力不均匀处理方法：调整钢丝绳达到受力均匀振动筛的操作过程中应注意哪些问题？振动筛操作过程中的注意事项如下/①注意筛网的使用情况，保证熔剂小于3mm的粒级达90%以上。②振动筛工作时，正常情况下，不准带负荷启动③筛子经过长期使用后容易出现磨损，从而影响其筛分效率，因此，应经常检查振动筛上的料是否均匀，筛网有没有堵塞现象，发现振动筛有异常现象时应及时检查调整，从而保持较高的筛分率。④正常停机时，筛子上不准压料，振动筛运转时，筛子各部不能进行修理。恒昌冶金建材设备厂是专业的振动筛摇床破碎机球磨机生产厂家，有四十余年选矿设备生产经验，产品质量稳定可靠，信誉卓著值得信赖

5，振动筛轴承损害的原因有哪些

振动筛常见故障原因及排除方法：1、故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小（1）原因: 1)电机损坏； 2)控制线路中的电器元件损坏； 3)电压不足； 4)筛面物料堆积太多； 5)振动器出现故障； 6)振动器内润滑脂变稠结块。（2）排除方法： 1)更换电机； 2)更换电器元件； 3)改变电源供给； 4)清理筛面物料； 5)检修振动器； 6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。 2、故障现象二：物料流运动异常（1）原因： 1)筛箱横向水平没找正； 2)支撑弹簧钢度太大或损坏； 3)筛面破损； 4)给料极不平衡。（2）排除方法： 1)调整支架高度； 2)调整弹簧； 3)调整筛面； 4)均匀操作，稳定给料。 3、故障现象三：振动筛筛分质量不佳（1）原因： 1)筛孔堵塞； 2)入筛物料水分增加； 3)筛机给料不均； 4)筛面上料层过厚； 5)筛网拉的不紧，传动皮带过松。（2）排除方法： 1)均匀操作，稳定给料； 2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面； 3)改变筛箱倾角； 4)调节筛机的给料； 5)减小筛机的给料； 6)张紧筛网，拉紧传动皮带。 4、故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热故障原因： 1)轴承缺少润滑油； 2)轴承阻塞； 3)轴承注油过量或加入了不合适的油； 4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心。（2）排除方法： 1)往轴承内注入润滑油； 2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置； 3)检查轴承的润滑油； 4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上。

振动筛的轴承是衔接整个机械的部件，摩擦也是最大的，温度上升快，所以轴承容易损坏，具体的原因分析如下： 1:如果是新筛，那么一定是工艺问题，如果是旧筛，则可能是刚度，基础等。2:润滑系统是的问题，多数情况是润滑不够顺畅，加油过多或者过少。3:轴承游隙，轴承游隙要选择恰当，否则将损坏轴承。4:轴承厂家是否合格，因为赶产品采用了不合格的轴承。也会造成轴承损坏。5:加工精度。因国内加工精度不够，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是增大噪音为代价的。6:轴承的配合，轴承配合的合理选用，影响轴承发热和寿命。7:结构设计不合理。8:筛子的重心误差太大。 http://www.rsjq.org/art/n3.html10:轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发热的关键。