震动螺旋机怎么保养，浅谈螺旋输送机如何保养与维修

来源：整理时间：2025-07-05 23:53:46 编辑：盒子机械网手机版

本文目录一览

1，浅谈螺旋输送机如何保养与维修
2，振动电机不使用时应该怎么存放和保养维护
3，正确维护振动电机的方法

1，浅谈螺旋输送机如何保养与维修

保养方法：1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料.，初始给料时，应逐步增加给料速度至达到定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的堵塞导致动力装置的过使整台机器损坏。2.为了保证螺旋机无负载起动的要求输送机在停车前应停止加料，等到机壳内物料完全输尽后方可停止运转3.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。4.在使用中经常检查螺旋输送机各部位的工作状态。注意各紧固件是否松动。如果发现紧固件松动则应立即停机上紧螺钉使之重新紧固

额

浅谈螺旋输送机如何保养与维修

2，振动电机不使用时应该怎么存放和保养维护

振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月(理论上1500个小时)补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分之一（不可注满，防止挤压到电机内，导致降低发热现象）。振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应打开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。

振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节，使用方便等优点，广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门。做好日常维护保养对延长振动电机的寿命很重要，那么，在对其维护保养中我们需要注意哪些事项呢？ 1、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合，再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。 2、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。 3、如更换新轴承时应选用原轴承型号。 4、为保证振动电机的正常使用，防止事故的发生，振动电机每工作5000小时就应该进行维护保养工作。检修内容：清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患；打开电机，清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，清洗轴承更换新的润滑脂。 5、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加保养维护次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。对振动电机进行合理的使用，勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命，大家在使用振动电机时记得维护保养。

振动电机不使用时应该怎么存放和保养维护

3，正确维护振动电机的方法

振动电机的检修及维护方法振动电机www.hjzds.com对设备具有一定的破坏性，同时振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，对所拖动的机械设备也造成极大的破坏，所以在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。一、振动电机的检修事项： 1、振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。 2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。 3、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。二、运行中的维护事项：振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方，电机本身又无风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了与普通电机一样维护外，还有注意维护一下内容。（一）、处理方法： 1、振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理 2、偏心块防护罩密封是否严 3、密封不严时停机处理 4、电机出线电缆是否磨损 5、若磨损，停机处理 6、轴承是否缺油（二）、检查内容： 1、经常检查电机表面卫生 2、有粉尘影响散热时及时清理 3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动 4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩 5、检查振动是否异常

每台好的振动电机不仅自身的质量好而且还得看你怎样维护它，这样才能是它的寿命更长。第一:振动电机使用环境温度为-15-40. 海拔不超过1000米.定子绕组温升值(电阻法),不超过80. 轴承允许温度(温度计法)不超过105.适应于任何无防爆要求的场所. 第二;定期对轴承进行保养补充适应的润滑油,一般3-5个月补充一次,注油量为l轴承的2/3. 第三:电机运行4-6月小修一次,运行一年大修一次,小修清除机体的积尘污垢检查电机绕组的绝缘电阻接头地线,连接部位的坚固螺栓是否松动,及时清除隐患.大修时除进行必要的小修保养外需查看轴承的磨损程度及线圈绝缘装况,必要时及时更换维修.第四:地脚螺栓采用放松装置,以防螺栓松动,使电机损坏. 振动电机在使用过程中会经常出现各种各样的问题，总结起来就会发现，在这些问题中，大部分是因为客户都不是很了解振动电机或者振动筛的使用方法而导致故障发生。所以让客户更多的了解振动电机的使用和维修方法，不但能更好的服务大众，更可以解决掉客户之间的各种纠纷， 1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。 2、振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。 3、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。 4、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。 5、如更换新轴承时应选用原轴承型号。 6、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。 7、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。

正确维护振动电机的方法