选矿工艺流程是哪个国家，浮游选矿技术是由美国哪个科学家发明的

来源：整理时间：2024-03-30 06:10:29 编辑：盒子机械网手机版

1，浮游选矿技术是由美国哪个科学家发明的

19世纪末期，有一位美国小学女教师，名叫凯莉·艾巴瑟，有一天，当她想清洗原来装满黄铜矿的沾满油污的袋子时，他发现黄铜矿的小颗粒能附着在肥皂泡上而浮在水面上，这个偶然的发现，就是浮游选矿新技术的起源。浮游选矿的方法如下：将矿石弄碎，和水、油一起放进槽内。包含有效成分的矿石小颗粒，就会被一层稀薄油膜包起来，不致被水弄湿。这时，在这种混合液中吹入空气，再用力搅拌，就会产生无数个小气泡。被稀薄油膜包裹着的小矿粒，就会附在气泡上，像氢气球一样，和气泡一起浮在水面。

浮游选矿技术是由美国哪个科学家发明的

2，哪些国家有稀土提炼技术

中国稀土储量为3600万吨，占世界36%；美国2009年的稀土储量为1300万吨，占世界13%俄罗斯2009年稀土储量为1900万吨占世界19%印度2009年的稀土储量为310万吨，占世界3%全球稀土需求量12万-13万吨/年稀土生产与分离概述稀土市场是一个多元化的市场，它不只是一个产品，而是15个稀土元素和钇、钪及其各种化合物从纯度46%的氯化物到99.9999%的单一稀土氧化物及稀土金属，均具有多种多样的用途。加上相关的化合物和混合物，产品不计其数。首先从最初的矿石开采起，我们逐一介绍稀土的分离方法和冶炼过程。稀土选矿选矿是利用组成矿石的各种矿物之间的物理化学性质的差异，采用不同的选矿方法，借助不同的选矿工艺，不同的选矿设备，把矿石中的有用矿物富集起来，除去有害杂质，并使之与脉石矿物分离的机械加工过程。　　当前我国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中，稀土氧化物含量只有百分之几，甚至有的更低，为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。稀土矿的选矿一般采用浮选法，并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。　　内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿床，是铁白云石的碳酸岩型矿床，在主要成分铁矿中伴生稀土矿物(除氟碳铈矿、独居石外，还有数种含铌、稀土矿物)。采出的矿石中含铁30%左右，稀土氧化物约5%。在矿山先将大矿石破碎后，用火车运至包头钢铁集团公司的选矿厂。选矿厂的任务是将Fe2O3从33%提高到55%以上，先在锥形球磨机上磨矿分级，再用圆筒磁选机选得62～65%Fe2O3（氧化铁）的一次铁精矿。其尾矿继续进行浮选与磁选，得到含45%Fe2O3（氧化铁）以上的二次铁精矿。稀土富集在浮选泡沫中，品位达到10～15%。该富集物可用摇床选出REO含量为30%的粗精矿，经选矿设备再处理后，可得到REO60%以上的稀土精矿。稀土冶炼方法稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。　　湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。　　火法冶金工艺过程简单，生产率较高。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特点是在高温条件下生产。稀土精矿的分解稀土精矿中的稀土，一般呈难溶于水的碳酸盐、氟化物、磷酸盐、氧化物或硅酸盐等形态。必须通过各种化学变化将稀土转化为溶于水或无机酸的化合物，经过溶解、分离、净化、浓缩或灼烧等工序，制成各种混合稀土化合物如混合稀土氯化物，作为产品或分离单一稀土的原料，这样的过程称为稀土精矿分解也称为前处理。　　分解稀土精矿有很多方法，总的来说可分为三类，即酸法、碱法和氯化分解。酸法分解又分为盐酸分解、硫酸分解和氢氟酸分解法等。碱法分解又分为氢氧化钠分解或氢氧化钠熔融或苏打焙烧法等。一般根据精矿的类型、品位特点、产品方案、便于非稀土元素的回收与综合利用、利于劳动卫生与环境保护、经济合理等原则选择适宜的工艺流程。　　目前，虽然已发现有近200种稀散元素矿物，但由于稀少而未富集成具有工业开采的独立矿床，迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿，但矿床规模都不大。碳酸稀土和氯化稀土的生产这是稀土工业中最主要的两种初级产品，一般地说，目前有两个主要工艺生产这两种产品。　　一个工艺是浓硫酸焙烧工艺，即把稀土精矿与硫酸混合在回转窑中焙烧。经过焙烧的矿用水浸出，则可溶性的稀土硫酸盐就进入水溶液，称之为浸出液。然后往浸出液中加入碳酸氢铵，则稀土呈碳酸盐沉淀下来，过滤后即得碳酸稀土。　　另一种工艺叫烧碱法工艺，简称碱法工艺。一般是将60%的稀土精矿与浓碱液搅匀，在高温下熔融反应，稀土精矿即被分解，稀土变为氢氧化稀土，把碱饼经水洗除去钠盐和多余的碱，然后把水洗过的氢氧化稀土再用盐酸溶解，稀土被溶解为氯化稀土溶液，调酸度除去杂质，过滤后的氯化稀土溶液经浓缩结晶即制得固体的氯化稀土。

哪些国家有稀土提炼技术

3，浮游选矿技术是由美国哪个科学家发明的

浮游选矿技术是由美国科学家（凯莉·艾巴瑟）发明的浮游选矿是将矿石弄碎，和水、油一起放进槽内。包含有效成分的矿石小颗粒，就会被一层稀薄油膜包起来，不致被水弄湿，凯莉·艾巴瑟发明。19世纪末期，有一位美国小学女教师，名叫，有一天，当她想清洗原来装满黄铜矿的沾满油污的袋子时，他发现黄铜矿的小颗粒能附着在肥皂泡上而浮在水面上，这个偶然的发现，就是浮游选矿新技术的起源。

浮游选矿技术是由美国哪个科学家发明的

4，珍珠岩Perlite

一、概述珍珠岩矿包括珍珠岩、黑曜岩和松脂岩。珍珠岩是一种由火山喷发的酸性熔浆，经急剧冷却形成的玻璃质岩石。其成分相当于流纹岩，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩含水2%～6%。松脂岩（Pitchstone）亦为酸性玻璃质火山岩，具有独特的松脂光泽，含水量高于珍珠岩，为6%～10%。黑曜岩（Obsidian）是成分相当于花岗岩的玻璃质火山岩，含水量少，小于2%。珍珠岩、松脂岩和黑曜岩三种岩石均具有在瞬时高温条件下（1200℃左右）体积可膨胀数倍至30倍以上的特性，是制作优质轻质建材和保温绝热材料的重要矿物原料。珍珠岩类矿石类型见表3-2-1。表3-2-1　珍珠岩的矿石类型珍珠岩矿石品级的划分见表3-2-2。表3-2-2　珍珠岩矿石类型、品级划分二、膨胀珍珠岩的主要用途珍珠岩的用途主要是指膨胀珍珠岩的主要用途。由于膨胀珍珠岩具有容重轻、导热系数低、耐火性强、隔音性能好、孔隙微细、化学性质稳定、无毒无味等优异的物理、化学性质，使其广泛应用于各工业部门，尤其是重要的轻质建材和保温隔热原料。膨胀珍珠岩的主要用途见表3-2-3。表3-2-3　膨胀珍珠岩的主要用途表3-2-4和表3-2-5列出日本和美国的膨胀珍珠岩的消费结构。表3-2-4　日本膨胀珍珠岩的消费构成表3-2-5　美国膨胀珍珠岩的消费构成及消费量三、珍珠岩的质量标准作为生产膨胀珍珠岩原料的质量评价主要是根据其在高温下膨胀倍数和产品容重决定的。一般要求膨胀倍数大于7～10（黑曜岩＞3即可）。实验室获得的膨胀倍数与工业生产的膨胀倍数按下式换算：K0=5.2（K-0.8）式中K0——工业生产的膨胀倍数；K——实验室简易焙烧膨胀倍数。松散密度（容重）≤80～250kg/m3。此外要求矿石中SiO2含量达到70%,H2O为4%～6%,Fe2O3+FeO＜1%为优质。矿石为全玻璃质体，没有或仅有轻微脱玻化、无斑晶。表3-2-6和表3-2-7列出了珍珠岩的质量要求。珍珠岩原矿需经破碎筛分工艺处理，获得适合入炉膨胀的珍珠岩矿砂，一般破碎筛分多采用图3-2-1所示的工艺流程。美国诺阿瓜珍珠岩选矿工艺流程见图3-2-2。表3-2-6　实验室简易焙烧膨胀系数K与工业生产膨胀系数K0对照表3-2-7　珍珠岩的质量分级标准图3-2-1　破碎筛分原则工艺流程图图3-2-2　美国诺阿瓜珍珠岩选矿工艺流程图工业上应用一级珍珠岩矿石，不能用三级矿石。膨胀珍珠岩用矿砂的标准按国家建筑材料工业局颁布的标准，见表3-2-8。表3-2-8　膨胀珍珠岩用矿砂的技术要求（ZBQ25002-88）表3-2-9给出了河南省地方标准。表3-2-9　膨胀珍珠岩用矿砂技术指标要求（DB/410000D63001-86）四、膨胀珍珠岩的生产工艺膨胀珍珠岩的生产工艺包括破碎、预热、焙烧三个工序，原则工艺流程见图3-2-3，主要生产工艺见表3-2-10。图3-2-3　膨胀珍珠岩的生产原则工艺流程表3-2-10　膨胀珍珠岩的主要生产工序预热的热源原料一般是煤或者其他热工作业的余热。焙烧热源有燃煤、燃气、燃油和电。五、上天梯珍珠岩矿的开发利用信阳珍珠岩矿是我国珍珠岩资源的重点矿床，其探明储量占我国珍珠岩探明储量的75%。其开发利用水平是我国同类资源利用水平的一个缩影。1.上天梯珍珠岩的物化性质上天梯珍珠岩比较纯，含有很少量的长石、石英斑晶，极少量磁铁矿和黑云母。刘冲珍珠岩呈白偏绿色，俗称青矿，石嘴珍珠岩呈白偏微红色，俗称白矿。化学成分见表3-2-11。表3-2-11　上天梯珍珠岩试样化学成分我国部分珍珠岩矿的化学成分见表3-2-12。珍珠岩粉矿在不同粒级的化学成分见表3.2-13。对比表3-2-11和表3-2-13可看出，无论是石嘴还是刘冲的珍珠岩粉矿和原矿的化学成分均无明显的变化，各粒级的化学成分均达到I级品要求，说明没有必要进行分级提纯。2.上天梯膨胀珍珠岩的质量当焙烧时，珍珠岩砂因突然受热达到软化程度，玻璃质中的结合水汽化产生很大压力，体积迅速膨胀，形成了具有空腔结构的多孔膨胀珍珠岩。珍珠岩膨胀的基础条件是玻璃质，而水受热汽化是引起珍珠岩膨胀的内在原因。玻璃质体内的水量通常用烧失量表示。预热是为了控制水量的最佳值（有效水量），水量过大会使矿砂炸裂成粉状物，水量不足则膨胀不足。通过控制预热时间、温度以及焙烧的时间、温度、矿砂粒度等来控制膨胀珍珠岩的质量。表3-2-12　我国部分产地珍珠岩、松脂岩、黑曜岩的化学成分表3-2-13　上天梯珍珠岩粉矿在不同粒级的化学成分在烧煤气的立窑（中南助滤剂厂）进行生产膨胀时，膨胀条件为：预热温度450℃、预热时间12min、焙烧温度1100℃、焙烧时间3～5s。膨胀结果：容重（kg/m3）由膨胀前的1030变为膨胀后的60.1，膨胀倍数（K0）为17.14。膨胀前后粒度组成及粒度容量见表3-2-14。表3-2-14　生产膨胀前后粒度组成及粒度容量的测定由表3-2-14可见：膨胀产品粗粒级明显增加，＋60目由膨胀前的12.88%增至67.17%；粒度愈粗容重愈小。膨胀珍珠岩的导热系数测定结果见表3-2-15。表3-2-15　上天梯珍珠岩粉矿导热系数检验报告测试单位：国家建材局保温与密封材料产品质量监督检验中心。根据国家标准GB5211.15-88（等效国际标准ISO787/5-1980）测定了膨胀珍珠岩对精制亚麻仁油的吸收量，用质量/质量的百分数表示，测定结果：0～280μm膨胀珍珠岩的吸油量为248%；1～150μm膨胀珍珠岩的吸油量为210%。建材行业对膨胀珍珠岩的质量要求见表3-2-16。表3-2-16　膨胀珍珠岩的建材行业标准（JC/T209-92）参照表3-2-16，上天梯膨胀珍珠岩的技术性能已达到70标号，但粒度组成偏细，粒度下限＜0.15mm的占12.12%，已超过合格品允许的最大值（6%）。可通过在膨胀焙烧末端单独收集＜0.15mm粒级产品解决粒度偏细问题。3.-60目珍珠岩粉矿的利用信阳上天梯珍珠岩砂的加工工艺流程见图3-2-4。图3-2-4　信阳上天梯非金属矿珍珠岩加工工艺流程珍珠岩原矿矿山售价40元/t，矿砂80元/t，膨胀珍珠岩26元/m3。在加工矿砂工艺过程中，－60目的粉矿作为尾矿丢弃，产率为40%，即每加工1t珍珠岩原矿就要丢掉400kg的－60目粉矿，每年丢掉的－60目尾矿达18～20万t。这不仅造成资源的巨大浪费，而且还造成环境污染。这个问题一直困扰矿山企业。为此，国家科委和河南省科委组织了由国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心等单位对上天梯多种非金属矿综合开发利用进行了攻关研究（项目号分别是960441034和971140201）。其中对－60目的珍珠岩粉矿的利用取得了以下成果。（1）作塑料、橡胶制品中的功能性填料－60目的珍珠岩粉矿，直接给入悬辊磨、高速冲击磨进行细粉碎，或进入气流粉碎机进行超细粉碎，获得的珍珠岩微粉（细粉碎100%＜40μm、超细粉碎100%＜20μm）经硅烷、钛酸酯、脂肪酸等表面改性剂进行改性处理后，可作塑料、橡胶制品中的功能性矿物填料。在橡胶板的制作工艺中，用珍珠岩微粉替代原配方中的PNT补强剂，获得的产品物理机械性能见表3-2-17。表3-2-17　制品物理机械性能实测结果在生产橡胶管的工艺中，用珍珠岩微粉代替原配方中的Si-Al炭黑，制品的物理机械性能见表3-2-18。表3-2-18　制品物理机械性能实测结果在生产电缆的工艺过程中，用珍珠岩微粉代替原配方中的活性煅烧高岭土，产品的物理机械性能见表3-2-19。表3-2-19　制品物理机械性能测试结果用表面改性的珍珠岩微粉替代PNT、Si-Al炭黑、活性煅烧高土作橡胶制品、电缆中的填料，不仅产品的物理机械性能达到了有关国标要求，而且具有明显的价格优势。（2）珍珠岩抛光粉目前用量最多的珍珠岩抛光粉是100#珍珠岩抛光粉，如安阳玻壳厂每年用量约300多吨，其质量要求为：①粒度　＋150μm=0，-44μm＜15%；②比重　2.2～2.4；③硬度（摩斯硬度）　5.5～6。采用干式筛分的方法，从－60目珍珠岩尾矿粉中分离出的珍珠岩抛光粉产品的产率仅有30%，而且粉尘大。采用湿法作业，用棒磨磨矿、分级、脱泥工艺，细筛和磨机形成闭路，可获得合格的珍珠岩抛光粉，产率达70%。抛光粉粒度筛析结果：＋150μm=0，-44μm＝8.54，-150μm～＋44pm=91.46。比重为2.27g/cm3。（3）作普通印刷纸的填料替代滑石粉作普通印刷纸的填料，除纸白度不如滑石粉作填料的纸外，其余各项指标均超过滑石粉作填料的纸。（4）球形玻壳膨胀珍珠岩膨胀珍珠岩主要是作轻质建材和保温材料，我国生产的膨胀珍珠岩产品单一，仅有多孔膨胀珍珠岩。多孔膨胀珍珠岩吸水率大，抗压强度低、砂浆流动性差，往往导致产品在使用过程中出现质量、性能下降，使用寿命短等问题，多孔膨胀珍珠岩产品的这些弱点严重制约了珍珠岩工业的发展。球形玻壳无孔珍珠岩的产品避免了多孔膨胀珍珠岩的上述缺陷。但是，目前国际上仅美国、日本、法国三个国家掌握了该项技术。信阳师范学院承担了河南省科委攻关项目——球形闭孔膨胀珍珠岩生产技术（项目编号971140204），经课题组同志三年数百次试验研究，自行设计、制造出国内首台自动控温的电膨化炉，用－60目珍珠岩矿粉成功地生产出球形闭孔膨胀珍珠岩，即球形玻壳膨胀珍珠岩，产品性能已达到国际同类产品先进水平，获得专利（公开号CN123200A）。玻壳膨胀珍珠岩与多孔膨胀珍珠岩的性能指标对比见表3-2-20。表3-2-20　闭孔和多孔膨胀珍珠岩的性能与国外同类产品的性能比较见表3.2.21。球形玻壳闭孔膨胀珍珠岩适用于轻质保温节能领域和轻质填料，特别适用于要求有一定强度、吸水率和砂浆流动性能的建筑节能领域或在液体系统中使用，如外墙保温材料、装饰板、复合保温板等各种轻质建筑板材；也适合作加工饮料用的助滤剂。用－60目珍珠岩矿粉膨胀成玻壳闭孔球形珍珠岩是解决－60目珍珠岩粉用途的主要途径。因为这种膨胀产品性能优异，市场大，成本低。如建一个年产5000t的球形玻壳闭孔膨胀珍珠岩工厂，设备投资需68万元，生产成本为396元/t，出厂价1000元/t，年利税可达300万元。表3-2-21　本产品与国外同类产品性能比较4.珍珠岩助滤剂膨胀珍珠岩的主要用途是作轻质建材和保温材料，约占膨胀珍珠岩产量的70%，其次是作助滤剂，约占20%。珍珠岩作助滤剂适用于酒类、饮料、食用油、味精、医药及化学药品的生产中。膨胀后的珍珠岩经细粉碎（－325目）和分级的产品就成为珍珠岩助滤剂。珍珠岩助滤剂粉料堆积以后形成一种不压缩的饼状体，即形成了滤床。这种滤床中有80%～90%是空气。液体通过其间得到过滤，那些处于悬浮状态的极细固体粒子被截留下来，从而达到较高的滤速和澄清度。信阳中南助滤剂厂生产的珍珠岩助滤剂主要用于味精生产中，在啤酒业中尚未打开市场。80年代以前，我国的啤酒成品过滤一直采用较落后的棉饼过滤方法。进入80年代，我国引进了硅藻土过滤技术，被我国啤酒行业普遍采用。近几年又出现了珍珠岩过滤技术，但市场占有率较小。过滤在啤酒生产中占有极重要的地位。在啤酒生产的工艺过程中组合了一系列固－液分离的过程，其中包括糖化后的麦芽汁过滤、发酵后啤酒的澄清过滤以及封装前啤酒的精制过滤。滤除啤酒中固体粒子的能力基本上仅与助滤剂粒子和孔隙相对的大小以及结构的形状有关，表3-2-22列出了常见助滤剂的特征。表3-2-22　常见助滤剂的特征用助滤剂作为过滤介质时，必须选一种支撑物，以便能将助滤剂涂在支撑物，形成过滤层，即滤饼。这种支撑物本身也是过滤介质。支撑物主要有滤布、滤纸和滤网。在用硅藻土作助滤剂的过滤工艺中常采用滤布，滤布选择的主要因素见表3-2-23。滤纸是类似无纺布的一种过滤物。滤纸的特点为：对于因过滤中压力的变动而使滤饼粒子泄漏的危险较小，因而使一些啤酒厂在大板框过滤机中使用滤纸做支撑物。但存在因纸板的孔隙复杂细小，易堵塞和强度较差的不足。滤网一般是由不锈钢丝或黄铜丝编织而成的，用目数表示。表3-2-23　滤布选择的主要因素①丙烯腈和氯乙烯的共聚物。②S，短纤维；F，复丝；M，单丝。从表3-2-22可以看出，在啤酒工业中珍珠岩助滤剂可替代硅藻土助滤剂。濮阳市中原啤酒厂使用三种助滤剂。效果对比见表3-2-24。表3-2-24　三种助滤剂过滤形式比较用珍珠岩作助滤剂整个滤酒系统与硅藻土完全相同，但珍珠岩助滤剂价格比硅藻土助滤剂低，每吨啤酒可节约费用1.5元。助滤剂在啤酒工业中用量大。为了使啤酒厂能广泛使用珍珠岩助滤剂，除了精细加工珍珠岩助滤剂原料外，还必须建立适合使用上天梯珍珠岩助滤剂的操作程序，从预涂、添加、压差，直到更换支撑物等每一个作业都应有科学合理的操作参数，此外还应选择合适的支撑物。在啤酒工业中逐渐推广珍珠岩助滤剂。主要参考文献[1]　《非金属矿工业手册》编辑委员会，非金属矿工业手册（上册、下册），冶金工业出版社，1992。[2]　黄成彦等，中国硅藻土及其应用，科学出版社，1993。[3]　李好铭等，珍珠岩过滤技术在啤酒工业中的应用，河南科技，1997,1期，P.20～22。

5，铁矿选矿设备工艺流程是什么

破碎工艺忽略，不是两段破碎就是三段。赤铁矿：1、两段磨矿-弱磁-中磁-强磁-反浮选鞍钢调军台选矿厂2、两段磨矿-粗细分级-粗的进重选(中矿再磨)，细的进反浮选鞍钢齐大山选矿厂磁铁矿：1、干式磁选-阶段磨矿-磁选首钢水厂选矿厂2、两段磨矿-磁选酒钢铁矿3、阶段磨矿-磁选马钢姑山铁矿 4、阶段磨矿-磁选-高频筛-磁选南芬选矿厂钒钛磁铁矿1、一段磨矿-三段磁选出磁铁矿精矿-浮选出钴、镍硫化物-重选、强磁、浮选联合流程选钛-电选法精选钛精矿攀枝花钒钛磁铁矿褐铁矿：1、磨矿-强磁-再磨强磁-反浮选铁坑褐铁矿高硫、磷铁矿1、筛洗-分级别磁重预选-再磨-浮选脱硫-弱磁强磁降磷南京梅山铁矿2、筛洗-分级别抛尾—阶段磨选—浮选脱硫武钢程潮铁矿混合矿：1、两段磨矿-三段磁选-尾矿再磨-强磁-反浮选白云矿区

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破碎（粗破——精破）——球磨——磁选（干选/湿选）。具体就要分赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿有不同的选矿工艺

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