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雷蒙磨出料慢什么原因,雷蒙磨喷料是怎么回事

来源:整理 时间:2023-02-15 23:40:52 编辑:盒子机械网 手机版

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1,雷蒙磨喷料是怎么回事

1、雷蒙磨又称雷蒙磨粉机,它适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨。  2、雷蒙磨工作原理:是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。  3、雷蒙磨整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。
1,叶轮动平衡不好,脏或变形2,轴承坏,轴弯了

雷蒙磨喷料是怎么回事

2,如何提高雷蒙磨的出粉质量

雷蒙磨是最目前最常见的工业制粉设备之一,雷蒙磨的出粉产量,直接影响了整个工程的效率,找出影响雷蒙磨生产效率的因素,对于提高出粉量,对于每个企业来说都至关重要,为此我们总结了以下几点跟大家讨论。  影响雷蒙磨出粉量的因素: 物料的硬度。越硬的物料用雷蒙磨粉机磨起来越困难,而且对设备的磨损也相对严重。雷蒙磨粉的速度慢,当然雷蒙磨粉能力就小。物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在雷蒙磨粉机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成雷蒙磨粉能力减小。        雷蒙磨粉后物料的细度,细度要求高,即要求雷蒙磨粉出来的物料越细,则雷蒙磨粉能力越小。物料的组成,雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉,因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。雷蒙磨粉机的雷蒙磨粉件(锤头、鄂板)的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大,如果不耐磨,将影响雷蒙磨粉能力。解决方法:  1、磨粉机前加置细碎机; 2、改进粉磨系统,提高粉磨效率; 3、加置高效选粉机。 4、检查和调整好锁粉器密封,更换新铲刀。 5、将风道物料清理后,重新下料。

如何提高雷蒙磨的出粉质量

3,如何提高雷蒙磨的出粉质量

雷蒙磨是最目前最常见的工业制粉设备之一,雷蒙磨的出粉产量,直接影响了整个工程的效率,找出影响雷蒙磨生产效率的因素,对于提高出粉量,对于每个企业来说都至关重要,为此我们总结了以下几点跟大家讨论。  影响雷蒙磨出粉量的因素: 物料的硬度。越硬的物料用雷蒙磨粉机磨起来越困难,而且对设备的磨损也相对严重。雷蒙磨粉的速度慢,当然雷蒙磨粉能力就小。物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在雷蒙磨粉机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成雷蒙磨粉能力减小。        雷蒙磨粉后物料的细度,细度要求高,即要求雷蒙磨粉出来的物料越细,则雷蒙磨粉能力越小。物料的组成,雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉,因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。雷蒙磨粉机的雷蒙磨粉件(锤头、鄂板)的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大,如果不耐磨,将影响雷蒙磨粉能力。解决方法:  1、磨粉机前加置细碎机; 2、改进粉磨系统,提高粉磨效率; 3、加置高效选粉机。 4、检查和调整好锁粉器密封,更换新铲刀。 5、将风道物料清理后,重新下料。
球磨机利用研磨介质的挤压力与剪切力来粉碎物料,广泛应用于冶金、选矿、化工、水泥、火电等行业磨矿、制粉作业,普遍存在电耗高、钢耗高粉磨效率低等问题。巩义新兴一直致力于球磨机的研究与改进,下面就谈一下球磨机粉磨效率的影响因素都有哪些。 1、研磨体级配与装载量不合理。 2、物料破碎过程中未根据其所需破碎能量进行分级破碎,实现破碎能量利用最大化。 3、不同性质物料的混磨。 4、工况调整不合理:通风出力、干燥出力与粉磨出力三者不匹配,无效能耗增加。 5、研磨体耐磨性差:运行一段时间后失圆率增加,粉磨出力降低。 巩义新兴机械厂从这些方面对球磨机的节能降耗进行了总结,这些都是公司技术人员在实际的操作中总结出来的,在客户实际的运行中也起到了很积极的作用,为客户降低了不少的生产成本。得到了客户的肯定和信赖。欢迎您来厂参观考察。

如何提高雷蒙磨的出粉质量

4,雷蒙磨常见故障有哪些

10大磨机故障现象、造成危害、原因分析及解决方法详解: 1、故障:主机启动缓慢,影响:磨机生产效率低下,耽误生产计划,原因:配套电机功率不够或者电压不稳,解决方法:查看电机是否符合磨机功率大小,更换适合电机功率,检查电力线路,设置稳压装置。 2、故障:磨机主机研磨室卡料,后果:主机卡死无法生产、磨坏研磨室内磨辊磨环铲刀等易损件,甚至整机地盘崩盘,无法修复,原因:有铁块等异物进入、物料进料过多或者进料不均匀,解决方法:控制雷蒙机均匀给料量,物料硬度控制在适量范围内,进料前做好检查工作,出去不可研磨杂质。 3、故障:磨粉生产线出粉少或不出粉,影响:耗电量大,没有实际收益,无用作业,原因:锁粉器密封不严,造成粉体倒吸,风道堵塞或者有漏气问题,铲刀磨损严重等,解决方法:检查锁粉器密封状态,疏通管道内杂物,漏气处修复处理,更换新铲刀。 4、故障:生产中温度过高,影响:生产效率低,烧坏配件,原因分析:机器摩擦严重,散热作用差,解决方法:做好轴承、磨辊处的润滑工作,减少设备传动过程造成的摩擦,并注意通风降温处理。 5、故障:磨粉机底端漏粉,影响:降低生产产量,工作环境粉尘大,危害身体健康,原因:主机机壳与磨盘边缘存在间隙,解决方法:设计回收返料装置、阻挡漏料装置,也可以延长料床外缘与磨盘外缘的距离;增加一定高度的挡板等。 6、故障:成品颗粒粗细不均匀不合格,影响:生产作废,成品不达标,原因:成品细度由风量、分析机两部分控制,风量越大,分析机转速越低,成品越粗,反之则越细,另外分析机叶片磨损严重会失去筛分作用,解决方法:控制适当大小的风量和分析机转速,叶片磨损的更换新叶片即可。 7、故障:磨粉机轴承不工作,影响:轴承是磨机运转的核心部件,轴承不工作整机都要停止作业,原因分析:轴承磨损严重,轴承内润滑效果差,内部粉尘量大造成抱死,解决方法:更换新的轴承,清理轴承内杂物,清洁后添加新的润滑剂,加强轴承密封保护措施。 8、故障:磨机主机噪音大振动严重,影响:给工作人员及周边环境造成噪音污染,振动会造成机器配件损伤,原因:研磨室进料少,磨辊磨环直接接触摩擦,铲刀、磨辊磨环磨损严重变型,给料物料硬度大有杂物进入等,解决方法:控制给料量,更换新磨辊磨环铲刀,控制给料物料纯度及硬度问题。 9、故障:配套风机振动过大,影响:风量不稳影响生产,原因:风叶上积粉或磨损不平衡,地脚螺栓松动,解决方法:清除叶片积粉或更换叶片,拧紧地脚螺栓。 10、故障:雷蒙机进料口喷粉,影响:严重环境污染,生产受阻,原因:输送管道阀门状态异常或布袋除尘器粉尘过多,解决办法:检查输送管道所有阀门状态,调整到正确的位置,清理布袋除尘器,保持除尘装置畅通。

5,造成雷蒙磨振动的原因有哪些

关于雷蒙磨的振动,只有全面的了解了其引起的原因,才能一一排查,解决这一问题,而关于该机振动的现象,很多的资料都有介绍,但是对其引起的原因并没有进行全面的分析,这里就是来介绍一下引起该机振动的15大原因。原因一、地脚螺栓松动,这种现象比较常见,其产生的原因就是雷蒙磨在使用的时候,振动会导致螺栓的松动,进而导致振动的加剧,其解决的办法就是及时的进行检查并紧固螺栓;原因二、地基不牢,这种现象主要指的是雷蒙磨在安装的时候,地基没有打牢,所以在生产的时候就会出现振动,并伴随着噪音的现象,其解决的办法就是加固地基;原因三、安装问题,雷蒙磨安装的时候,主机传动部分中心线不直,在转动的过程中就会产生振动,这一现象的解决办法就是要及时调整中心线;原因四、进料粒度过细或过大,过细的现象,会造成雷蒙磨生产中,磨辊与磨环直接接触的现象,引起噪音以及振动,这个时候应该适当减少磨机的回料量,而进料过大的现象,就应增大回料量,以填充大颗粒间的间隙,实现料层粉碎;原因五、给料不均匀或进料少,这种现象会造成雷蒙磨生产中空磨的现象,这个时候设备的磨辊磨环也会出现直接接触的现象,引起响声以及振动的情况,对于给料量的控制可以通过调整振动给料机来进行,尽可能避免空负荷运转;原因六、料压不够,进料没有连续性,这一现象不仅对也是造成雷蒙磨振动的重要原因,其解决的办法就是在设备上加设一稳流装置进而保证入料的连续性;原因七、物料过硬,这一现象对于雷蒙磨来说,会超出七处理能力的范围,进而造成产量的下降、设备的振动以及成品颗粒过大的现象,所以对于硬度的控制非常重要;原因八、蜗壳中物料堵塞,如果雷蒙磨生产的时候,入料湿度大的话,那么就容易在风门处粘在一起,导致进风不畅,产生振动,其解决的办法就是经常清除里面的堵料;原因九、磨辊变形,这一现象是雷蒙磨长期工作的时候,磨辊的磨损造成的,磨辊形状的变化,使得磨辊不再圆滑,那么在滚动过程中对磨环的碰撞会引发剧烈的振动,解决的办法就是及时对磨辊进行更换;原因十、分析机叶片不平衡,这也是引起雷蒙磨振动现象的原因之一,这个时候的解决办法就是对于叶片进行调整,使其平衡;原因十一、内部零部件松动,对于雷蒙磨来说,其内部的梅花架与磨辊是依靠螺栓连接,该机在运行的时候,内部会产生强大的气流,如果二者出现了松动现象的话,会伴随着气流不稳定的现象,这个时候就会引起设备的振动以及噪音;原因十二、主机研磨室混入金属物件,雷蒙磨工作的时候,主机中心轴转速很快,金属物件很硬,被铲刀铲起后就会在主机研磨室里到处碰撞导致主机振动,此时的解决办法就是清理金属件,当然金属件可能是混合在入料中,或者是设备内部零件脱落造成的;原因十三、主机和减速机联轴节不同轴,雷蒙磨主机和减速机的动力是通过联轴节来传递的,开机旋转起来以后,由于两个联轴节不同轴,主机和减速机就会产生振动和响声,故开机前要校准联轴节的同轴度;原因十四、主机和减速机联轴节中间无间隙,雷蒙磨在安装的时候,主机和减速机联轴节中间因为没有留间隙,将推力轴承向上顶起也会导致雷蒙磨的振动,解决方法就是将中心轴复位,重新调整联轴器间隙;原因十五、质量问题,如果雷蒙磨轴承质量差,间隙较大,会导致梅花架摆动,进而引起设备的振动,其解决的办法就是选择质量好的轴承;上文主要介绍的是引起雷蒙磨振动现象的十五个方面的原因,以及不同原因的解决办法,对于这些方面的分析比较详细,在实际的生产中可以根据这些方面的因素,对于雷蒙磨的振动现象进行排查,保证其顺利额定工作过程。
雷蒙磨粉机的故障有很多,主要是一下几个方面的问题.雷蒙磨粉机在使用过程中所出现的故障,可按如下表进行处理。   雷蒙磨粉机常见故障 产生原因 排除方法   1、雷蒙磨粉机不出粉或出粉少产量低的原因及解决办法?   雷蒙磨粉机不出粉或出粉少产量低的原因:(1)雷蒙磨粉机锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。   (2)铲刀磨损大,物料铲不起。   (3)风道堵塞   (4)雷蒙磨粉机管道漏气密封不好。   雷蒙磨粉机不出粉或出粉少产量低的解决办法:(1)雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。   (2)雷蒙磨粉机更换新铲刀。   (3)雷蒙磨粉机将风道物料清理后,重新下料。   (4)雷蒙磨粉机密封管道。   2、雷蒙磨粉机成品粉子过粗或过细的原因及解决办法?   雷蒙磨粉机成品粉子过粗,或过细的原因:(1)雷蒙磨粉机分析机叶片磨损严重,不起分级作用。   (2)雷蒙磨粉机风机风量不适当。   雷蒙磨粉机成品粉子过粗,或过细的解决办法:(1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。   (2)过细应提高进口风量。   3、雷蒙磨粉机主机电流上升,机温上升,风机电流下降的原因及解决办法?   雷蒙磨粉机主机电流上升,机温上升,风机电流下降的原因:(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。   雷蒙磨粉机主机电流上升,机温上升,风机电流下降的解决办法:(1)减少进料量,清除风道积粉。   (2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。   4、雷蒙磨粉机主机噪音大并有较大振动的原因及解决办法?   雷蒙磨粉机主机噪音大并有较大振动的原因:(1)进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。   (2)料硬冲击大,或无料料层   (3)磨辊磨环失圆变形严重。   雷蒙磨粉机主机噪音大并有较大振动的解决办法:(1)调整给料量,更换新铲刀。   (2)更换进料粒度。   (3)更换磨辊、磨环。   5、雷蒙磨粉机风机振动的原因及解决办法?   雷蒙磨粉机风机振动的原因:(1)风叶上积粉或磨损不平衡。   (2)地脚螺栓松动。   雷蒙磨粉机风机振动的解决办法:(1)清除叶片积粉或更换叶片。   (2)拧紧地脚螺栓。   6、雷蒙磨粉机传动装置和分析机油箱发热的原因及解决办法?   传动装置和分析机油箱发热的原因(1)机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。   雷蒙磨粉机传动装置和分析机油箱发热的解决办法(1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。   (2)检查分析机运转方向   7、雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的原因及解决办法?   雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的原因:(1)断油、或密封圈损坏。   (2)长期缺乏维修和清洗。   雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的解决办法:(1)按规定时间及时加油。   (2)定期清洗,更换油封。
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