煤炭为什么破碎，为什么无烟煤一烧就碎掉了

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1，为什么无烟煤一烧就碎掉了
2，煤碳为什么能用手掰碎
3，洗煤厂破碎原煤的目的是什么
4，煤炭问题块煤为什么遇到水或者雨水就会散
5，电厂为什么对燃煤进行筛分和破碎

1，为什么无烟煤一烧就碎掉了

无烟煤俗称白煤或红煤。煤化程度最大的煤。黑色坚硬，有金属光泽。以脂摩擦不致染污，断口成介壳状，燃烧时火焰短而少烟。不结焦。一般含碳量在90%以上，挥发物在10%以下。无胶质层厚度。热值约8000-8500千卡/公斤。有时把挥发物含量特大的称做半无烟煤；特小的称做高无烟煤。在山西阳泉和河南焦作是主要产区。针对楼主的问题，因为不结焦，所以会碎掉！

无烟煤的品种很多，发热量大于6000千卡/公斤的无烟煤不多，燃烧时碎裂的无烟煤也不多见，我认为其内在水分的结构比较独特，以结晶状态存在，燃烧时，水分跑掉，引起煤块碎裂。

你好！无烟煤的品种很多，发热量大于6000千卡/公斤的无烟煤不多，燃烧时碎裂的无烟煤也不多见，我认为其内在水分的结构比较独特，以结晶状态存在，燃烧时，水分跑掉，引起煤块碎裂。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

为什么无烟煤一烧就碎掉了

2，煤碳为什么能用手掰碎

因为煤炭是软质的。煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，分为硬质中性和软质，用手掰碎的是软质的。煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上，是非常重要的能源。

煤碳为什么能用手掰碎

3，洗煤厂破碎原煤的目的是什么

目的是为洗选做准备，原因是不同的设备对入洗粒度都有要求即入洗粒度上限要求

这是选煤行业的行语。 实际上他们反映了煤炭的发热量、灰分、以及硫分的不同。 原煤——未经分选的煤炭 中煤——经分选的2级产品 洗煤——经过分选的煤炭 精煤——根据客户需要，经过分选的最终煤炭 洗煤的主要目的就是降灰提质。有些用户不能使用原煤（炼焦、喷吹）必须洗选。对于电煤既可以使用原煤、也可以使用中煤和精煤。原煤就是从矿井采出来没有经过任何加工的煤，精煤就是将矸石（和中煤）去除的产品（电煤洗选不出中煤，只排矸石）。中煤就是介于精煤和矸石中间的产物（一般灰分为28-40%）。感兴趣可以登录<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.ts-xm.cn" target="_blank">www.ts-xm.cn</a>浏览看看。

洗煤厂破碎原煤的目的是什么

4，煤炭问题块煤为什么遇到水或者雨水就会散

我来回答，希望答案能让你满意.1、任何沉积岩（煤属于沉积岩）采到地面上接触到空气，由于其成岩结构和自身的物理性质决定，就会散落，这种现象不是化学变化，而是地质范畴上的风化现象。沉积岩在地面上会受到温度变化的影响（热胀冷缩）而逐渐散落，水或雨水只是加快了这个过程的变化，所以块煤在地面上很快散落成粉末状。2、煤属于沉积岩，一般硬度较小（和粘土岩相当），普氏系数F<3，成岩结构松散。在未开采状态下，由于其上下层岩石的挤压作用，煤还能以连续块状赋存。但只要开采出来，就会是块状和粉末状。这就是我们说的块煤（三七块、二八块）、末煤。3、煤的好坏是相应指标来衡量的，主要是发热量、灰分两个指标，不过现在环保要求高了，含硫量也是一个重要指标：如果用价格来说，依次是主焦煤、1/3焦煤、肥煤、瘦煤、无烟煤、褐煤。如果考虑发电厂的效益，后两种煤适合发电；前两种不适合（结焦）；中间的两种可以用于发电（可以处理，但是成本高）。

5，电厂为什么对燃煤进行筛分和破碎

电厂锅炉要求进入其中的煤粉很细，所以需要将进入电厂的煤进行粉碎，而且根据粉碎机械的不同，分为两步来粉碎。第一步是将大块煤输出粉碎成很小的煤粒，这就是破碎部分，破碎后还是有大块混着其中，就要通过筛分将大块筛选出来，重新破碎。煤粒进入电厂内的煤斗，然后再进入磨煤机彻底粉碎成煤粉，再用风将其吹入锅炉炉膛燃烧，这样才能燃烧的彻底，能够充分利用燃料，出来的煤灰中才没有多少可燃物质。

在选矿工艺中破碎筛分作业是选矿厂在磨矿前的准备作业，在碎石厂和辅助原料厂则是主要作业。在碎磨过程中为了降低能耗，力求“多破少磨”，尽量减小碎矿的最终产物颗粒。碎矿流程一般包括筛分作业。破碎作业和筛分作业共同组成破碎段。所有破碎段的综和（有时候也包括洗矿作业）构成破碎筛分流程。破碎段数取决于选矿厂原矿最大颗粒与最终产物粒度。最终产物粒度则视球磨机和选矿工艺要求而定。因磨矿作业电耗大，设计时要尽可能减小破碎机最终产物颗粒。目前最适宜的给矿粒度：球磨机为10~15mm，国外某些选厂已将球磨机的给矿粒度降低到10mm左右，棒磨机在开路作业时为15~20mm，当矿石含泥含水较多时，可增大到20~25mm.砾磨机需要从破碎机产物中分出一部分矿石作为砾石时，作砾石用的矿石粒度一般为40~100mm,自磨机的给矿粒度一般为200~350mm.破碎产物直接入选时，应根据工艺和设备的要求来确定。筛分一般分预先筛分和检查筛分。