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水泥厂煤磨什么样,水泥厂用那些煤

来源:整理 时间:2023-03-16 15:35:31 编辑:盒子机械网 手机版

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1,水泥厂用那些煤

发电厂用煤,煤的质量要求不是很高.把煤磨成煤粉烧出来的煤渣都可以做水泥

水泥厂用那些煤

2,水泥厂煤磨用立磨好还是球磨好

从节能角度讲,使用立磨比较好,球磨机现在逐渐被淘汰。
生产工艺都是如下:原材料用人工靠太阳晒干(现在都用烘干机),再是用磅秤人工配料(现在都是微机,电子秤),进行生料粉磨(年产1万吨水泥厂用直径 1.2m的磨机够了),然后进行立窑煅烧(土窑是上面加料,下面鼓风,等上面烧好后停止鼓风,进行下料,而现在旋窑是边烧边下料,所以熟料质量是不能相提并论的),再加石膏进行配料粉磨(年产1万吨水泥厂用直径1.0m的磨机够了),包装出厂。 水泥生产主要是二磨一烧,生产工艺程序没有改变,但工艺设备不断都在改进提高,水泥产品质量也不断在升华。

水泥厂煤磨用立磨好还是球磨好

3,水泥厂都用什么类型料位计

在出产水泥的时分所用的质料、半制品、制品全部都是粒块状或粉状固体物料,因而对其进行料位丈量的场合许多,其间许多环节都需求用到料位计,下面就引见下水泥出产中常用的几种料位计,普通可分为阻旋式料位计,电容式料位计,雷达料位计,γ射线料位计。具体介绍看 http://www.kfklyb.com/jishu/2012/8/248.htm
重锤式料位计的应用范围很广,包括粗糙或精细的固体颗粒、粉末、液体、食品,甚至某些粘稠或腐蚀性的物质。其电子特性决定了可以应用在极端温度条件下以及有结晶的状况。雷达料位计适用于酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。各类导电、非导电介质、腐蚀性介质。如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等 具体的咨询
1、 破碎及预均化 (1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 (2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 4、预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。 (2)气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。 (3)预分解 预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。

水泥厂都用什么类型料位计

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