破碎机为什么两侧磨损多，对辊式破碎机磨损的主要原因

来源：整理时间：2023-03-02 10:36:05 编辑：盒子机械网手机版

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1，对辊式破碎机磨损的主要原因
2，刚购买的对辊破碎机的辊皮磨损很严重是因为什么
3，为什么破碎机设备要以破代磨多破少磨
4，锤式破碎机磨损的原因及原理
5，锤式破碎机磨损的原因及原理

1，对辊式破碎机磨损的主要原因

在辊式破碎机破碎物料时，辊皮逐渐被磨损而产生出料不均匀的现象。辊皮的使用寿命与辊子工作的工艺指标，大都取决于物料沿着辊子整个长度分布的均匀程度。若物料分布不均匀，不仅会加快辊皮的磨损，而且会使棍子表面出现环状沟植，从而影响破碎产品的粒度。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机均设有给料机，给料机口的长度应与辊子的长度相等，以保持沿着辊子长度而均匀给料。同时为了连续地给入物料，给料机的转动速度应比辊子的转数要快1-3倍；还要注意给料块度的大小，如果给料块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。由此可见，其中影响辊式破碎机的主要原因可能是：①待处理物料的硬度；②辊皮材料的强度；③辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件；④给料方式和给料较度等。上海夏洲重工专业从事冲击式破碎机、立轴式冲击破碎机、制砂机生产。如果你还有什么不清楚的话可以登陆夏洲网站 http://www.xzchina.org 了解更多。

对辊式破碎机磨损的主要原因

2，刚购买的对辊破碎机的辊皮磨损很严重是因为什么

对辊破碎机的辊皮出现磨损或者是裂纹有可能是耐磨层剥落而造成的，也可能是破碎的物料不适合要求，当然我以前用过的特沃重工的辊皮磨损是减速机渗漏的缘故。其实原因有很多，一旦遇到这样的情况，就要立刻停机进行检修，否则会引起很多的麻烦。

刚购买的对辊破碎机的辊皮磨损很严重是因为什么

3，为什么破碎机设备要以破代磨多破少磨

为了节约成本。因为在矿山设备生产过程中，破磨在选矿设备生产成本中占主要部分，而且磨矿设备比破碎设备生产成本要高很多。实现选矿设备的节能，首先考虑的就是“多破少磨”，以实现降低选矿成本的目的。在选矿设备生产中，大多数选矿设备厂都实行提升球磨机的生产效率为首要，来控制生产成本。要实现这个目标，必须控制好破碎机产出矿物的合格率，才能有效的提高球磨机效率，实现“多破少磨，以破代磨”。选矿设备中破碎机作为选矿设备的首要，显得举足轻重。达到“多破少磨，以破代磨”可采用以下方法：1、采用细碎效果更好的超细碎机，使矿石粒度降低；2、可以增加破碎的段数，二段改三段，三段的改四段；3、在破碎设备上可以通过技术改造，合理调节控制排矿口排除矿物的间隙，降低破碎矿物的粒度；

因为破碎的能源利用率要比粉磨的高，多破少磨有利于节约能源，但也不能完全以破代磨，因为两者的能源利用随着物料粒度变小成反向变化。——沃力重工

2.颚式破碎机　　鄂式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该系列颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。　　反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，r型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。大型粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工，可加工石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、铁矿、铜矿、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、页岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。

为什么破碎机设备要以破代磨多破少磨

4，锤式破碎机磨损的原因及原理

锤头是锤式破碎机的一个重要部件，同时也是易损件，物料本身的性质、操作的正确性等都会导致锤头的不断磨损。磨损的过程或快或慢都取决于平常的使用，破碎机锤头材料的选择，目前国内破碎机锤头大部分使用高猛钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。在相同应力的情况下，磨料硬度越大，越等闲产生沟槽。其磨损机理是磨损机理开拓冲反击式破碎机中的冲击锤、反击板等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损。破碎机锤头在工作初期表面形状为发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑形变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时反击式破碎机表面受力发生了变化，金属从锤头表面迁移进行冲刷磨损，从而造成锤头的失效。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由图3可见,锤头重量越大, 所受的冲击力越大, 其强化效果越显著。实践表明，在水泥行业破碎水泥孰料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。同时铸态中锰钢锤头最大的优点在于其有磁性, 可通过磁选除去矿石中的铁屑, 保证陶瓷制品的烧结质量, 而高锰钢因无磁性, 其磨屑混杂在钠石粉中,就会影响陶瓷制品的烧结质量。沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对值。实际上, 物料的形状为不规则的多面体, 在与锤头相互撞击时,以尖角与锤面接触的几率为最大。锤式破碎机应用广泛，是矿山、冶金、建材及电力行业广泛使用的破碎,用于将开采的矿石破碎成适于粉磨的物料,其工作量极其繁重,而工作条件又极其苛刻。所以日常的维护工作很重要，直接影响到机器的寿命，开拓提醒广大客户注意这一点 http://www.txpsj.com/

5，锤式破碎机磨损的原因及原理

<p>锤式破碎机的壳体是用钢板焊接的箱形结构，沿轴线中心分成上、下两部分，其间由螺栓连接，机壳上方有给料口。为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形，机壳内部均镶有保护衬板。转盘有三角形和圆形两种，三角形转盘的三个棱角极易磨损，若发现不及时，容易掉锤子，其使用寿命不如圆形转盘。在转盘上穿有6根心轴，锤头通过心轴分别交错装在转盘上，各锤头间有隔离套隔离。当转子高速旋转时，锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承，轴承座分别安装在箱体的两侧，并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上，篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄，使偏心轮转一个角度，便可将篦条架托起或降下，从而可调节锤头与篦条间的间隙，也就可得到所需要的产品粒度。调整时可不必停车。</p> <p>参考资料： <a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fwww.hnhx.org%2f" target="_blank">http://www.hnhx.org/</a></p>