雷蒙磨机中心轴多少天打次油，雷蒙磨机如何保养

1，雷蒙磨机如何保养

楼主你说的应该是雷蒙磨粉机吧，它的保养主要有以下几点：1、雷蒙磨粉机在使用一段时间后，要进行检修，同时对辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理。 2、使用时间超过500小时左右，要重新更换磨辊，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件及时更换。 3、定期对机械加润滑油。以上为甲浦瑞雷蒙磨保养法，供楼主参考，谢谢！

雷蒙磨机如何保养

2，雷蒙磨粉机如何维护保养

1、磨粉机使作过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作有关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。2、为使磨机正常工作，应制订设备“维修保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和配件。3、磨机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用手动加油泵或黄油枪。5.该机除主轴用滑动轴承外，其余转动部分采用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行。否则会损坏轴承，缩短使用寿命。保养方法如下：主轴加油时间每班两次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗和损耗太慢时，应立即清洗油道。再加50#机械油，油杯位置在梅花架上端。主轴底座轴承、风机轴承、磨辊轴轴承每十天用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次，分析机轴承每二月拆开清洗一次，加足5#钙基润滑脂。6.严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。7.加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将进风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。进料粒度；硬料以直径小于15毫米为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。8.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一股开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可，风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。9.细度调整：根据物料的大小，软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，也调节上方的分析机，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。10.磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。11.停机时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的物料继续继续进行研磨，约一分钟，可关闭主机电动机和分析机电机，停止研磨工作，其后在停止风机电动机，以便吹净残留的粉末.此信息来源于www.gyxxjx.com

雷蒙磨粉机如何维护保养

3，雷蒙磨粉机在使用的过程中怎么维护与保养

1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。5、轴承均使用1号MOS2润滑脂或者ZN-2钠苦润滑脂进行润滑6.磨辊轴承每一班加油一次，主机中心轴承每4班加一次，鼓风机轴承每一个月加一次。轴承室温升最高不得超过70℃，发现轴承过热时，应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。

雷蒙磨粉机是以磨辊和磨环为工主要作件，依靠磨辊的惯性力粉碎，以研磨为主的粉磨机械。由于星形架的转速较高，磨辊数较多（3-6个），使物料受到粉碎的机会多，又采用圈流式粉碎，并配置风送、风筛装置，所以是一种综合性的、连续生产、产量大、单位电耗较小、大粉碎比、细度均匀且可控制的粉碎机械。 雷蒙磨粉机的所有工作件几乎都是钢铁制品，物料受铁污染较严重；整机装置高，对厂房有较高的要求；声场过程中产生的粉尘较大。 使用磨机时要特别注意如下几点： 1.主机应在负压下运动。若喂料口等处粉尘大量外逸，应检查各密封处，管路是否漏风，收尘器底管闸门是否关闭严密，溢流系统堵塞等，此时鼓风机送风量应逐渐增大。 2.严禁主机空载开车，防止损坏磨机。 3.喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。 为此采取的措施有：给电磁振动给料机或叶轮式间歇喂料器装设自动调节装置。叶轮式间歇喂料器的u形压力计装深颜色的指示液，一端通大气，另一端接旋风分离器。当料层过厚，将风沟堵小，气阻增大，分离器的负压增大，u形管指示液沿接分离器端上升，遮蔽光电管光束，光电继电器动作，使棘爪吸起，停止喂料；随着磨机的转动，料层减薄直至恢复正常，指示液下降，光电继电器作用，电磁铁断电，棘爪落下，喂料器又开始喂料。 4.粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。 5.进料量的控制操作： (1)听主机声音（日本用噪声控制），噪声大时，增加进料；噪声小时，减少进料。 (2)看主机电流表：进细料，电流就低些，进粗料电流就高些，某厂4r实际生产中，进细斟时，电流为70 -90a；进租料时为100 - 110a；新换磨环电流低些。磨环使用6-7个月应更换，辊子3-4个月换一次，可轮换，如4r，每次换2个。 <a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fwww.chuipo.com%2fcpzs%2fn203.htm" target="_blank">http://www.chuipo.com/cpzs/n203.htm</a>

雷蒙磨粉机在使用的过程中怎么维护与保养