液压圆锥破飞车怎么处理，圆锥破碎机常见的故障

本文目录一览

1，圆锥破碎机常见的故障
2，1300圆锥破飞车是什么原因
3，圆锥破啐机油温升高怎样排除是否会引起飞车

1，圆锥破碎机常见的故障

1、卡料2、飞车3、零件磨损4、主轴断裂5、高温6、润滑油污染7、生锈

圆锥破碎机，物料处在内外两圆锥之间。外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，从而将夹于其中的物料压碎或折断。属于这一类的现用破碎机，又可分为带有急陡圆锥的、粗碎用的圆雄破碎机，圆锥倾斜较平缓的中碎及细碎用的圆锥破碎机。

圆锥破碎机常见的故障

2，1300圆锥破飞车是什么原因

综合对以往圆锥破飞车故障的分析，得出造成圆锥破飞车的原因主要有以下三大方面。一、部件间接触不良1、圆锥破锥套内壁质量达不到要求，造成锥套与主轴点接触，油膜易被破坏，使主轴转速失去控制从而导致设备飞车。2、新的碗形瓦刮研质量不合格，或者碗形瓦或动锥球面在生产中磨损严重，球面形状遭到破环，使碗形瓦和动锥球面的接触不良，同样会引起圆锥破的飞锥故障。二、部件间间隙不当1、装配铜套与主轴时的间隙调整不当，或者是碗形瓦磨损变薄引起动锥下沉，从而导致铜套与主轴间的间隙减小，影响铜套与主轴接触面的润滑，因而形成不了润滑油膜或者形成的油膜厚度不够而造成飞车。2、若有非破碎物进入设备内，锥套负荷过大造成固定锥套的灌锌脱落，引起锥套上窜，造成主轴和锥套间的间隙变小，从而导致抱轴现象，主轴会跟随偏心套快速运转而引起飞车。3、安装齿轮时其齿顶及齿侧间隙调整不当，或者止推圆盘磨损后引起上圆盘与偏心套的接触面出现倾斜的沟槽，从而影响大小齿轮间啮合间隙，在生产中易产生打齿现象从而引起飞车。三、部件严重烧伤1、若圆锥破生产中产生的热量过多，且不能通过换热器把热量释放出去，打破系统的热平衡，从而导致油膜强度下降并产生干摩擦，甚至在架体衬套、碗形瓦、锥套和轴套等滑动接触部位产生烧伤，致使锥套和主轴粘接而发生飞车故障。2、若润滑油变质、润滑油温过高、润滑油的粘度不够，则部件接触面不能形成良好有强度的油膜，于是各滑动接触部位便发生严重的烧伤，造成圆锥破(www.sbmyuanzhuipo.net)发生飞车故障。

1300圆锥破飞车是什么原因

3，圆锥破啐机油温升高怎样排除是否会引起飞车

圆锥破碎机适用于破碎中等和中等硬度以上的各种矿石或岩石。在旋回破碎的工作过程中，破碎机润滑系统润滑油油温升高的故障，直接影响圆锥破（www.shibangyzp.com）的正常工作。为方便维修人员及时排除故障，并做好预防工作，下文对该故障的原因及排除方法作详细分析。　　1）冷却水供应不正常　　需检查管路开关，检查冷却水管是否有开关未打开或未完全打开，是否被堵，冷却水泵是否出现故障。对应的排除方法为：疏通被堵的管路，排除水泵故障及电机故障。　　2）润滑油受污　　破碎站的工作环境差、粉尘很大，润滑油使用半年后粉尘混入其中，造成润滑效果差而引起油温升高。解决方法：定期抽样化验，一旦发现润滑油技术指标失常，应及时更新润滑油。　　3）油泵齿轮磨损导致油压低　　破碎机的油压大小主要靠斜齿轮油泵的配合精度来保证。如果齿轮已经磨损，则油压会降低，造成油温升高。处理方法是更换油泵。　　4）油量不够　　若是管路法兰漏油，解决方法是：因振动引起法兰螺栓松动而漏油的，紧固或更换螺栓；因安装过程中不注意，致使油管法兰密封圈受伤的，则更换密封圈。　　若是油管漏油，解决方法是：根据油管的损坏程度，更换油管或用电焊补焊，然后在这一段油管上添加保护挡板。　　若是偏心套、防尘罩中部卡环之间间隙未调整好，解决方法是：在安装偏心套时，应调整偏心套底部垫铁，检查偏心套顶部与防尘罩底部间的尺寸来保证。　　5）油路堵塞　　若是过滤器被堵，则需检查并清理过滤器；若是油管被堵，则开油泵，观察回油油杯，检查油量来判断油管是否被堵，若被堵则对其分段检查并予以疏通。　　6）零件磨损　　破碎机内部有部分零件属于易损件，主要包括：动锥底部铜垫、偏心套底部铜垫和水平轴铜套。这些零件上都开有10 mm深油槽。当油槽磨损到一定程度时，润滑油通过能力降低，引起油温升高。解决方法：更换已磨损的零件。

圆锥破啐机油温升高怎样排除是否会引起飞车