生产线特色方案有哪些，可供企业选择的生产战略方案的类型

来源：整理时间：2023-09-05 01:04:57 编辑：盒子机械网手机版

1，可供企业选择的生产战略方案的类型

参考，一按生产工艺特点划分，可分为采掘提取型、分解型、调制型和装配型二按接受任务的方式划分，可分为订货生产方式和存货生产方式三按生产的连续程度划分，可以分为连续性生产和离散性生产四按工作地的专业化程度划分，可分为大量生产，成批生产和单件生产

可供企业选择的生产战略方案的类型

2，电机生产线的设计方案是怎样的

1、电机生产线的生产平面布局电机生产线平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑电机生产线之间的相互衔接。电机生产线的位置涉及到各条电机生产设备之间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。 2、制定电机生产线标准计划指示图根据电机生产线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，可定制订出电机生产线的标准计划指示图表，表示出电机生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。 3、确定电机生产线的生产节拍当电机生产线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。电机生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但电机生产线的制品占用量却要随之增大。 4、组织工序同期化及工作地（设备需要量）电机生产线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与电机生产线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织电机生产线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。 5、确定电机生产线的工人需要量，合理配备人数电机生产线的工序数确定后，就可以计算电机生产线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。 6、对电机生产线组织的经济效果进行评估电机生产线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。合利士成立于2007年，是中国领先的汽车电装智能装备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。公司主要从事智能制造装备的研发、生产及销售，为新能源汽车的电驱、电控、电装以及精密电子等行业提供高端装备、智慧化工厂解决方案。

电机生产线的设计方案是怎样的

3，压块破碎机设备生产线有哪些特点

压块破碎机设备生产线的特点：1、深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高45%。2、S型刀盘局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命。压块破碎机组合式锤头设计，只需更换磨损锤头位置，可降低使用成本35%以上，另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏锤盘。3、压块破碎机最核心的易损易磨部件铸造时采用高度耐磨耐冲击耐高温的耐磨材料。4、压块破碎机采用高锰钢做内置衬板，避免物料冲击磨损衬板。5、压块破碎机主轴加粗，提高转子的转速，使破碎时力度加大。6、压块破碎机的进料口可以根据用户进料尺寸的大小来合理改制。最人性化的进料口及内部更流畅的作业曲线设计，降低物料的流动阻力，大大提高生产效益。如果您是金属破碎机的客户，或者您在金属破碎机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供金属破碎机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助！您也可以登录我厂网站：www.gyxxps.com 巩义市新兴机械厂

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压块破碎机设备生产线有哪些特点

4，精益生产流水线布局的7大原则7种方式

车间布局的7大原则 1. 流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。 2.最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。 3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡. 4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。 5.经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则 6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等 7.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！车间布局的7种方式 1、逆时针排布逆时针排布，主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式、能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为 “巡回作业” 。大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的：员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。 2、出入口一致出入口一致，是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。 3、避免孤岛型布局孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。 4、避免鸟笼型布局鸟笼型布局往往没有考虑到物流、人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。 5、花瓣型布局花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果（两个遵守即：逆时针排布、出入口一致；两个回避即：孤岛型布局、鸟笼型布局）。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。 6、“一个流”生产线布局按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益争霸精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：使物料搬运成本最小化；空间的有效利用；劳动力的有效利用；便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。为了实现上面的目标，最好的方法就是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的生产。 “一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单件的流动。它是减少在制品数量的最好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。 7、“U”型布置车间流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和U型布置。随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提高效率，同时也减少了操作工，降低了成本等。版权申明：精益争霸尊重版权并感谢每一位作者的辛苦付出与创作；如文章视频、图片等涉及版权请第一时间联系，我们将根据提供的证明材料确认版权并立即删除！

5，自动化年糕生产线的特点有那些

这种自动化的生产线，特点还是蛮不错的。例如陈辉球的年糕生产线，运行则是自动完成生产的。

一、自动化流水线的特点：典型的流水线生产具有如下特点：1、流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；2、流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高；3、流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；4、流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；5、流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。二、自动化流水线的优势：采用自动化流水线组织生产，有利于应用先进的科学技术和现代的管理技术，可以简化生产布局，减少生产工人数量以及中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期，提高产生质量，增大产品，降低生产成本，改善劳动条件，促进生产实现现代化，但是在同等条件下，自动线成本高，占地面积比较大，生产中组织管理要求高，生产工人的活动范围比较大。三、自动化流水线的适用范围：自动线适宜如下的产品和生产过程生产1、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。