圆锥破碎机日常保养内容有哪些，圆锥破碎机日常使用中如何维护

来源：整理时间：2025-01-28 08:00:02 编辑：盒子机械网手机版

1，圆锥破碎机日常使用中如何维护

一、新投入生产的破碎机，在开机前必须进行全面的检查，同时每班工作完毕时，也需要对机器进行全面的检查，保证各个环节性能良好。二、圆锥破碎机正常后方可加料，喂料要均匀，应防止超过规定的大块物料和非破碎物进入机内，红星重工提醒用户，如发现不正常现象（有异常振动和响声），应停车检查，查清楚原因并排除故障后方能开车。三、圆锥破碎机在运转中具有强烈冲击作用，产生的灰尘较大，所以破碎机应严格密封并做好通风吸尘工作。四、圆锥破碎机衬板是易磨损件，衬板磨损后，不能够及时的调整振动给料机的激振力和给料量，致使圆锥破给料空间充满过多的物料，而动锥、顶轴承体、矿石之间的相对运动产生摩擦。五、圆锥破碎机的在工作中动锥衬板和定锥衬板不断磨损，对产品粒度影响甚大，为了使其保持在规定的范围内，并可根据物料的性质和产品粒度的要求，进行调整调整环与支承间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来适当调整。六、停机前，要检查破碎腔里是否还有物料，经检查没有物料后方可停机。其维修费用需根据情况而定。

圆锥破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．1. 要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。2. 要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。3. 生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。4. 弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。5. 润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。6. 润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。7. 传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。8. 给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。9. 破碎机排料口积矿亦会引起闷车。圆锥破碎机在实际操作使用过程中会有这样那样的问题，视具体情况不一样要采取不同的解决办法，这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况。

圆锥破碎机日常使用中如何维护

2，圆锥式破碎机的维护需要注意哪些方面

圆锥式破碎机在使用的时候，由于对于矿石的破碎中存在零件的磨损，不维护的话会造成磨损加剧，设备效率的下降以及使用寿命的下降，所以其维护是非常重要的，在维护的时候，需要注意的问题主要有以下几个方面：1、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使圆锥式破碎机过载，使衬板磨损不均。2、圆锥式破碎机的产量。3、轧臼壁的更换。4、圆锥破碎壁的更换。5、齿轮啮合。6、碗形轴承和密封装置。7、圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为圆锥式破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。8、圆锥形衬套、弹簧检查。9、圆锥式破碎机的外露转动部分，应加防护罩。在实际的生产过程中，对于圆锥破碎机（http://www.shibangchina.com/posuiji/yuanzhuipo/）的维护一定要重视，这样这样保证其顺利的生产过程以及使用寿命。

圆锥式破碎机的维护需要注意哪些方面

3，如何做好圆锥破碎机的日常使用维护工作

厂家一般都有使用说明书的，或者参考一下www.cczg.net圆锥破碎机企业

在现实的生产过程中，我们可以通过增大cs系列圆锥破性能的容积来提高其工作效率，但是同时我们也必须尽量减少CS75圆锥破本身的重量，因为重量太大会导致cs系列圆锥破的有效容积被减少，进而降低其工作效率，所以，我们想要提高cs系列圆锥破性能的方法一定要在减少CS75圆锥破的重量的基础上，增大圆锥破的容积，实现cs系列圆锥破的高生产率，同时还能降低能源消耗，与此同时CS75圆锥破报价也会增长的，所以我们说提高CS75圆锥破工作效率的方法有哪些的第一个答案就是增大cs系列圆锥破操作容积。我们通常使用的cs系列圆锥破操作规程中转速都是一定的，而且其对于物料的添加速度也有一定的要求，如果我们添加物料过快，会导致CS75圆锥破无法完成破碎工作，导致物料都堆积在放料口，因此，我们想要增加CS75圆锥破的工作效率，就必须提高其转速http://www.shibangchina.com/posuiji/yuanzhuipo/，这样单位时间内破碎的物料就会变多，使得我们可以加速向CS75圆锥破中添加物料，使得单位时间破碎出来的物料变多，所以我们说提高CS75圆锥破工作效率的方法有哪些这个问题的另一个答案就是增加转速。我们平时使用圆锥破碎机的时候都是不管物料形状，直接往里边添加，这导致了cs系列圆锥破操作规程需要耗费一定的时间将每种形状的物料破碎碎，而我们将物料形状确定之后再填充到CS75圆锥破中，就会使得CS75圆锥破能够更加迅速地破碎物料，实验表明，椭圆球介质的破碎率最高，所以我们在将物料放进CS75圆锥破之前可以选择将其先处理成椭圆形，从而增加CS75圆锥破的工作效率，所以我们说改变物料的形状也是提高CS75圆锥破工作效率的方法有哪些的答案之一。

如何做好圆锥破碎机的日常使用维护工作

4，圆锥破碎机护理的注意事项有哪些

圆锥式破碎机破碎效率高、维护成本低、全自动控制生产过程、可以用于高硬度物料的中细碎作业、能够适应不同的生产工艺要求，已成为矿山行业的主流破碎设备。由于恶劣的工作环境，圆锥破运行中难免出现各种故障。保证圆锥破稳定运行，发挥最优性能，日常的维护保养很重要.「闷车」和「飞车」都是圆锥破运行中可能会出现的故障，虽然只有一字之差，但是这两种故障情况出现的原因和解决办法却完全不同。圆锥破主机突然停机，俗称“闷车”。飞车现象指的是圆锥破动锥失稳现象。今天就和大家一起来看看圆锥破「闷车」和「飞车」现象出现的原因和解决办法。圆锥破在生产过程中，入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞，造成圆锥破生产负荷过大，保险丝断裂，从而导致停机。皮带过松圆锥破是靠皮带传输动力的，如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑，无法为机器的正常工作提供足够的动力，导致圆锥破突然停机。偏心轴卡死当偏心轴紧定衬套松动或是脱落时，导致机架轴承座内两侧没有间隙，偏心轴被卡死，无法正常转动，此时就会造成圆锥破突然停机，出现“闷车”情况。轴承损坏轴承是圆锥破中非常重要的部件，用来降低工作过程中的摩擦系数。如果轴承损坏，会带着其他破碎部件都无法正常工作，导致圆锥破突然停机。当施工现场电压不稳定或过低时，很容易迫使圆锥破自我保护导致停机，所以在开机前，操作员一定要检查电压是否正常。

5，圆锥破碎机如何维护保养

1.圆锥破碎机工作时注意事项：　　（1）矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。　　正确的给矿条件是：　　a矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。　　b给入的矿石不能高出轧臼壁的水平　　（2）破碎机的最大给矿尺寸，不准等于给矿口尺寸，（给矿块最大尺寸≤85%给矿口尺寸）否则将导至：　　a破碎机产量的降低。　　b破碎机某些另件的损坏。　　（3）破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。　　（4）停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。　　（5）破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。　　2.破碎机的产量　　破碎机的产量，与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关，变化范围很大，制造厂给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。　　3.轧臼壁的更换　　轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6-8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。　　4.圆锥破碎壁的更换　　圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。　　5.齿轮啮合　　由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。　　6.碗形轴承和密封装置　　安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。　　装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35-0.5mm的环状间隙。　　碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。　　碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。　　7.圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。　　8.圆锥形衬套　　锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸d1、d2及B等不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。　　9.弹簧　　（1）弹簧的作用是当破碎机进入了不可破碎物时保护破碎机不被损坏，所以弹簧的压力与破碎机的破碎力相适应，破碎机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入铁块使破碎机超载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。　　（2）破碎机上部在正常工作时发生跳动，这是不正常的现象必须仔细分析，原因，采取措施排除，如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。　　造成破碎机上部跳动有以下几个原因：　　A给矿不均匀或给矿过多　　B给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大。　　C排矿口间隙过小。　　10.机器的外露转动部分，应加防护罩，但该防护罩由用户自备。

一、开机前的检查 1、检查润滑系统，液压站的油位、油质，冬天还要检查油温、油泵，冷却器、滤清器和管路仪表等是否完好。管道阀门是否与要开的油泵相符，夏天还要检查冷却水是否畅通。 2、检查传动机构、电机、联轴器、水平轴、螺栓有无松动，电机接线是否完好，水平轴润滑油管是否完好有无泄漏圆振动筛。 3、检查机架、弹簧、螺栓有无松动，锁紧缸油管有无渗漏，锁紧油压是否合适，锁紧缸的压力是否合适，严禁在没有锁紧的状态下开机，防尘罩、下矿漏斗、锁紧卡爪是否完好。 4、手动盘车检查破碎腔内有无囤矿现象，小本创业故事。并听大小伞齿轮啮合声音有无变化复合肥设备。检查防尘水是否畅通，并调整防尘水流量。 5、检查操作箱、电压表、电流是否完好直线振动筛。 二、开机及设备运转中的检查 1、当接到开机指令后，倒换操作牌，合上电源开关看电压是否在规定读数范围内。 2、冬季启动油泵前先加热至20℃-25℃，再启动油泵电机，调整油压，油泵压力不低于0.2mpa破碎机生产厂家。供油压力0.08-0.15 mpa，检查管路及阀门有无泄漏，检查各润滑点供油是否合适，回油是否正常。 3、开机前确认设备周围有无行人和作业，确认无误后打铃开机，开机后首先观察空载电流是否正常复合破。观察传动机构运转是否平稳无杂音，各处油路供油正常无渗漏，主机运转平稳，动锥转速在规定范围之内，再均匀给矿； 4、给矿以后观察电流的变化情况是否在规定范围之内，听传动机构齿轮啮合声有无杂音，运转是否平稳，破碎腔内声音是否正常，整机运转是否平稳； 5、每半小时巡回检查一次设备运转情况，检查油压、电流是否正常，检查防尘水、冷却水是否畅通，检查破碎腔内有无囤矿现象，漏斗及运输带是否完好，观察各处螺栓有无松动现象。 三、停机 先停止给矿，当确认破碎腔内无矿时停主机，先停中碎，10-20分钟以后再停细碎，主机停了以后，停油泵，关冷却水，关防尘水，关电源高压磨粉机。 参考 <a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fwww.zzleili.com" target="_blank">http://www.zzleili.com</a>