磨粉机常见的毛病有哪些，磨粉机常见故障及维护方法

来源：整理时间：2023-09-05 00:17:04 编辑：盒子机械网手机版

1，磨粉机常见故障及维护方法

磨粉机在工作中最常见的问题及解决办法： 1）、产品粒度过大问题原因：三角带松动会容易导致产品粒度的过大；解决方法：只要拉紧三角带然后在适当的调整一下其他部件就能达到满意的产品粒度。 2）、高效磨粉机身振动问题原因： 1、部件的不紧固； 2、底角螺丝帽的松动； 3）、主轴弯曲变形，导致零件重量不平衡。解决方法： 1、检查每个部件的牢固； 2、把螺丝帽上紧； 3、更换主轴并仔细检查调整平衡度。更多关于磨粉机的信息可以咨询河南红星机器，磨粉机生产出口基地，免费安装调试维修，报价合理，价格优惠。

磨粉机常见故障及维护方法

2，磨粉机的常见问题

一．磨粉机磨辊、磨盘衬板磨损修复磨粉机磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂。高分子复合材料优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。二．磨粉机磨辊轴承室磨损修复磨粉机磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象。福世蓝技术具有快速、简便易于操作的特性，很多情况下可以现场修复。三．磨粉机减速机渗漏治理磨粉机减速机渗漏不但影响机器的外形美观，而且浪费油品，给设备的维修维护造成很大的麻烦。25551快速固化材料配合3223橡胶修复材料可以不用停机，现场对渗漏进行治理，操作简便，治理效果好。

磨粉机的常见问题

3，常见的磨粉机故障有哪些

常见的磨粉机故障如下：一、不出粉，出粉少，进料口往处喷粉，堵风道可能有这几种原因造成的。密封不严；锁粉器密封不严、造成倒吸风；风量调节不当；下料不均匀等。可以通过一下几种方法来排除故障(1)参考安装要求进行严格密封(2)检查锁粉器，不准有倒吸风现象(3)大风门一般开至 3/4 为宜，，排风门开至不往外喷粉为宜，但也不需太大 (4)看电流表下料，无电流表装置时，只有听声音下料，下料过多时会堵风道。二、主机电流上升，机温过高，风机电流下降主要是给料过量，风道被粉料堵塞，管道排风不畅，循环气流发热使之主机电流机温升高，风机电流下降。可采取一下的办法解决：(1)更换新品(2) 更换新叶片，适当关小风机进风量 (3) 降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品。三、产量低，成品粒度过细，成品粒度过粗可能是磨辊、磨环、铲刀磨损；分析机叶片损坏，风量大；分析机转速高、风量小等原因造成的可以通过(1)更换新品(2) 更换新叶片，适当关小风机进风量(3) 降低分析机转速，增大风机进风量来改进产品。

雷蒙磨粉机不是一台设备，而是一套设备，许多部件连接在一起，电机就有三个，因此操作人员平时要维护的东西很多，发现故障就要停机检查，郑州通用矿山机器的雷蒙磨专家提醒你，要及时和厂家技术人员沟通，疑难问题不要私自拆机。出现产量低，成品粒度过细，成品粒度过粗的时候，可能是磨辊、磨环、铲刀磨损；分析机叶片损坏，风量大；分析机转速高、风量小等原因造成。发现不出粉，出粉少，进料口往处喷粉，堵风道的现象时，有可能是密封不严；锁粉器密封不严、造成倒吸风；风量调节不当；下料不均匀等。多观察电控柜各个表的数据，发现主机电流上升，机温过高，风机电流下降，这时候要知道是因为给料过量，风道被粉料堵塞，管道排风不畅，循环气流发热使之主机电流机温升高，风机电流下降。

常见的磨粉机故障有哪些

4，磨粉机出现故障原因及解决方案是什么

磨粉机设备→主机→常见现象一、轴承温度过高产生原因：1、负荷过大；2、主机、分析机轴承润滑不良；3、环辊转子偏摆运转、震动，声音异常；4、轴承安装误差较大。排除方法：1、减少粉碎量，保持进出料平衡；2、及时注油；3、打开机器查看是否有磨辊破损或轴销磨损严重，根据情况更换配件；4、重装主机调整轴承间隙，保证精度。二、轴承转速降低产生原因：1、过载或进料粒度过大；2、卡料排除方法：1、控制进料量，防止大块物料进入；2、停止加料，停机检查，排查故障。三、落料产生原因：1、加料量过大；2、进出料不平衡。排除方法：1、减少加料量；调整进料和分级机，稳定风机电流，使进出料平衡。四、机体内声音异常产生原因：1、粉碎元件松动；2、粉碎腔内混入高强度物质（零件、超硬杂质）；排除方法：1、停机并紧固松动部件；2、停机排查原因，取出高强度物质，并采取防止措施。磨粉机设备→常见现象→机器震动一、主机震动产生原因：1、地基不平，地脚松动；2、连接螺栓松动；3、料质较硬无衬料；4、磨辊磨环变形严重；5、进料粒径偏大。排除方法：1、垫平底座，拧紧螺栓；2、拧紧松动螺栓；3、减小进料粒度；4、更换磨辊磨环；5、调整破碎机，使进料粒径减小。二、风机震动产生原因：1、叶片积灰；2、磨损不均；3、紧固件松动。排除方法：1、清除叶片积灰；2、更换叶轮；3、拧紧松动件。磨粉机设备→常见部位→除尘器一、除尘排气不畅产生原因：1、滤桶严重堵塞；2、脉冲喷吹压力不足；3、脉冲喷吹时间间隔过长。排除方法：1、拍打除尘滤桶；2、检查管路，是否漏风，并调整喷吹空气压力；3、缩短喷吹时间。二、尾气有粉尘产生原因：1、滤桶有破损，除尘效果降低。排除方法：1、定期检查滤桶，并及时更换。磨粉机设备→常见现象→产品一、成品物料变粗产生原因：1、分级机电流过载，自动停机；2、分析机叶片间隙变大。排除方法：1、停机，启动分析机，调整转速。2、停机，打开分析机进行调整间隙。二、产量不高产生原因：系统漏气排除方法：检查各连接的气密性，并采取措施。磨粉机设备→常见部位→电控柜一、主机电流不稳定产生原因：1、物料在机体内堆积，主轴负荷过大；2、环辊或轴销损坏、卡住。排除方法：1、减小加料量、加大风量，逐步保持物料平衡，对物料湿度不达标影响粉碎效率的还要停机清理；2、检查、加油或更换轴承。3、轴承损坏或润滑不良；二、风机电流不稳定产生原因：1、盲目追求产量，加料太快；2、脉冲阀失灵，布袋粉尘淤积严重；3、除尘系统粘料严重，引起风机负荷变小。排除方法：1、以保证细度为原则，控制进出料平衡；2、检查除尘系统、空压机，排除故障，更换易损件；3、及时清理管路，清洗布袋或者更换。三、电机不能启动产生原因：1、线路无电流通过；2、电器元件损坏。排除方法：1、检查线路，排除故障；2、更换电气元件注：1、停机排查故障。