如何提高回转窑电流，回转窑传动电流突然下降的原因

来源：整理时间：2025-02-09 11:22:22 编辑：盒子机械网手机版

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1，回转窑传动电流突然下降的原因
2，回转窑电流波动非常大是什么原因造成的
3，回转窑电流高怎么办

1，回转窑传动电流突然下降的原因

这种情况有两种原因，第一，预热器、分解炉系统塌料，大量末经预热好的物料突然涌入窑内造成各带前移、窑前逼烧，弄不好还会跑生料。这时要采取降低窑速、适当减少喂料量的措施，逐步恢复正常。第二，大块结皮掉在窑尾斜坡上，阻塞物料，积到一定程度后突然大量入窑，产生与第一种情况同样的影响。同时大块结皮也阻碍通风，燃料燃烧不好，系统温度低，也会使窑传动电流低。依靠窑传动电流进行操作，有信息清楚、及时、可靠等优点，尤其与烧温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误，而单独依靠其他任何参数都不可能如此全面准确地反映窑况。比如烧成温度这个参数只能反映烧成带的情况，而且极易受粉尘和火焰的影响。而窑电流却可及时了反映出烧成带后的情况，预示大约半小时后烧成带的情况，提示操作员必要的调整。信息来源于：www.gyxxjx.com

回转窑传动电流突然下降的原因

2，回转窑电流波动非常大是什么原因造成的

影响回转窑系统主电机电流的因素比较多,有工艺、设备、电气方面等。一般认为有以下原因：1.设备方面1.1回转窑中心线偏离严重造成主电机负荷加大；1.2回转窑上行下行力偏大；1.3小齿轮、大齿圈啮合不佳也会影响电流波动；2、工艺方面2.1预热器塌料，大量物料涌入回转窑窑内，造成回转窑主电机电流加大，波动也会加大；2.2回转窑窑皮偏结，主电机电流波动大，严重是会出现失速；2.3回转窑内结大球；2.4产量偏高时回转窑主电机电流波动也会偏大；3、电气方面电气原因也有很多，如电压问题、变频器问题、线路等。以上信息由郑矿机器整理，希望对您有帮助，谢谢~

影响回转窑系统主电机电流的因素比较多,有工艺、设备、电气方面等。下面介绍四种不同情况下的回转窑主电动机电流变化趋势：1. 正常生产:正常生产时，由于窑皮厚薄均匀一致，煅烧正常，窑主电动机电流曲线轨迹窄且波动小，高低电流平均相差220a。2. 窑内有球:当回转窑内有球时，物料运动受阻，有时会出现周期性的波动。烧成带料少时，物料结粒粗大，熟料升重高而fca0含量低；料多时，块、粉混合，虽然熟料升重变化不大，但fca0含量常常超出控制范围。操作员为了保证fca0合格率，习惯采用增加头煤用量，或者提高入窑物料分解率，来维持较高的烧成温度，即使球后煅烧不完全的物料进入烧成带，烧成温度也不至于下降很多。所以电流曲线轨迹很粗，球越大，此现象越明显。3. 料球进入烧成带:当料球进入烧成带时，主电动机电流会出现瞬间的直线上升，稳定一段时间后开始下滑。上升幅度和稳定时间与料球的大小有关，料球越大电流升高幅度越大，在高电流稳定的时间也越长。4. 料球离开回转窑:当料球离开回转窑时，窑内负荷、火焰阻力降低，球后反应不完全的物料涌入烧成带，主电动机电流出现突降，随着煅烧温度的提高，该电流逐渐恢复正常。内容转载自：回转窑 http:/www.findqmj.com

回转窑电流波动非常大是什么原因造成的

3，回转窑电流高怎么办

析回转窑传动电流居高不下，有四种环境可造成这类成就。第一，回转窑窑内过热、烧成带长、物料在窑内被带得很高。如是这样，要减少系统燃料或增加喂料量。第二，回转窑长了窑口圈、窑内物料添补率高，由此引起物料结粒不好、从冷却机返回窑内的粉尘增加。在这类环境下要适当减少喂料量并采取措施烧掉前圈。第三，物料结粒性能差。由于各种原因熟料粘散，物料由翻腾变成滑动，使窑转动困难。第四，窑皮厚、窑皮长。这时要缩短火焰、压短烧成带。分析什么环境下会造成回转窑传动电流很低。回转窑传动电流很低，有三种环境可造成这类成就。第一，窑内欠烧严重，近于跑生料。一般作发现传动电流低于正常值且有下降趋势时就应采取措施防止进一步下降。第二，窑内有后结圈，物料在圈后积累到一定程度后通过结圈冲入烧成带，造成烧成带短、料急烧，易结大块。熟料多黄心，游离钙也高。出现这类环境时由于烧成带细料少，仪表显示的烧成温度一般都很高。遇到这类环境要减料运行，把后结圈处理掉。第三，窑皮薄、短。这时要伸长火焰，适当延长烧成带。

<br/>这种情况有两种原因，第一，预热器、分解炉系统塌料，大量末经预热好的物料突然涌入窑内造成各带前移、窑前逼烧，弄不好还会跑生料。这时要采取降低窑速、适当减少喂料量的措施，逐步恢复正常。第二，大块结皮掉在窑尾斜坡上，阻塞物料，积到一定程度后突然大量入窑，产生与第一种情况同样的影响。同时大块结皮也阻碍通风，燃料燃烧不好，系统温度低，也会使窑传动电流低。依靠窑传动电流进行操作，有信息清楚、及时、可靠等优点，尤其与烧温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误，而单独依靠其他任何参数都不可能如此全面准确地反映窑况。比如烧成温度这个参数只能反映烧成带的情况，而且极易受粉尘和火焰的影响。而窑电流却可及时了反映出烧成带后的情况，预示大约半小时后烧成带的情况，提示操作员必要的调整。<br>信息来源于：<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.gyxxjx.com" target="_blank">www.gyxxjx.com</a><br>

回转窑电流高怎么办