颚板磨坏用什么焊最好，球磨机出料篦板磨损的处理方法有哪些

来源：整理时间：2023-02-25 22:01:28 编辑：盒子机械网手机版

本文目录一览

1，球磨机出料篦板磨损的处理方法有哪些
2，颚式破碎机堆焊的方法和优缺点
3，破碎机篦板堆焊材料选择
4，颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
5，颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些

1，球磨机出料篦板磨损的处理方法有哪些

一、球磨机出料篦板磨损的处理方法： 1、根据出料篦板材质选取恰当的焊条、焊接电流和焊接方法，并做好人员、工具等一切准备工作。 2、停磨，将出料篦板周围的研磨体和物料清除干净。 3、找出每个出料篦板上的两个固定螺栓，检查篦板磨损状况。 4、从靠近筒体内壁的那个螺栓开始，到篦板磨损明显严重部位（一般是筒体回转中心与靠近筒体内壁的篦板螺栓距离40—50mm处），做上记号，并标明篦板顺序号，记号上下各标一个。 5、用气割沿篦板记号割开出料篦板。 6、取出割下来的旧篦板，并以它为样本，在新的篦板上放样，并标出篦板顺序号，使新旧篦板一一对应，序号相同。 7、用气割将新篦板切割好，并将焊接用坡口开好备焊。 8、将新篦板按顺序送进细磨仓内，按规定要求焊接篦板，并消除焊接应力。 9、检查出料篦板焊接质量，并将焊缝打磨平整，确认无误后试车。需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

球磨机出料篦板磨损的处理方法有哪些

2，颚式破碎机堆焊的方法和优缺点

你好网友，很高心可以回答你的问题，我多年的破碎机销售中掌握了一些知识，现在和你一起分享一下，希望对你有所帮助！颚式破碎机堆焊的方法、优缺点及应用注意事项　　颚式破碎机（英文翻译：Jaw Crasher），俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。　　下面让我们来介绍下颚式破碎机堆焊的方法、优缺点及应用注意事项。　　1、颚式破碎机堆焊方法：　　首先将破碎机欲堆焊的地方用铜刷刷干净，然后分数层堆焊，第一层用6公分的软钢焊条堆焊，再用铜丝刷刷净堆焊处，然后将生铁粉末约一汤匙半置于堆焊上面，用6公分软钢焊条堆焊第二层，以后几层按第二层作业.......，就这样周而复始，直至堆焊到与未磨损处一般平为止。　　2、颚式破碎机堆焊特点：　　(1)提高破碎设备零件(齿板)的利用率，从前每付齿板仅能用30台，就要报废，自用堆焊以来齿板可以连续施以堆焊，每付可用140台，提高了利用率达4倍。　　(2)大大降低了成本。一付锰钢齿板的出厂价格是堆焊一付齿板每次成本的6倍多。　　(3)堆焊处的齿，直到磨平都不会脱落。　　3、破碎机堆焊缺点：　　主要是硬度、韧度还不够，所以抗磨性还是不能达到要求。　　4、颚式破碎机堆焊应注意事项：　　(1)堆焊时的电流时以1公分焊条45安培计算的(如果用6公分的焊条，其电流就该用45乘以6为270安)　　(2)堆焊用的生铁粉末，必须是很干净的、有油、生锈的水的都不能用。　　(3)放置生铁粉末时，最好两边用东西将它挡住，否则电弧燃烧时，容易失散。　　(4)在堆焊牙的固定齿板时，应注意到它的一头有一个孔，因此烧到这里温度不宜太高，否则容易发生裂缝。　　(5)当然能在进行堆焊前，先将齿板加温以下，效果将会更好一些。

颚式破碎机堆焊的方法和优缺点

3，破碎机篦板堆焊材料选择

破碎机的对象是炽热的烧结矿，因此破碎机篦板堆焊材料应具有优异的高温耐磨性和抗冲击性。kb999耐磨焊丝在900°高温硬度仍可保持60HRC的特点，且不会发生掉块脱落情况。

你好网友，很高心可以回答你的问题，我多年的破碎机销售中掌握了一些知识，现在和你一起分享一下，希望对你有所帮助！颚式破碎机堆焊的方法、优缺点及应用注意事项　　颚式破碎机（英文翻译：jaw crasher），俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320mpa。　　下面让我们来介绍下颚式破碎机堆焊的方法、优缺点及应用注意事项。　　1、颚式破碎机堆焊方法：　　首先将破碎机欲堆焊的地方用铜刷刷干净，然后分数层堆焊，第一层用6公分的软钢焊条堆焊，再用铜丝刷刷净堆焊处，然后将生铁粉末约一汤匙半置于堆焊上面，用6公分软钢焊条堆焊第二层，以后几层按第二层作业.......，就这样周而复始，直至堆焊到与未磨损处一般平为止。　　2、颚式破碎机堆焊特点：　　(1)提高破碎设备零件(齿板)的利用率，从前每付齿板仅能用30台，就要报废，自用堆焊以来齿板可以连续施以堆焊，每付可用140台，提高了利用率达4倍。　　(2)大大降低了成本。一付锰钢齿板的出厂价格是堆焊一付齿板每次成本的6倍多。　　(3)堆焊处的齿，直到磨平都不会脱落。　　3、破碎机堆焊缺点：　　主要是硬度、韧度还不够，所以抗磨性还是不能达到要求。　　4、颚式破碎机堆焊应注意事项：　　(1)堆焊时的电流时以1公分焊条45安培计算的(如果用6公分的焊条，其电流就该用45乘以6为270安)　　(2)堆焊用的生铁粉末，必须是很干净的、有油、生锈的水的都不能用。　　(3)放置生铁粉末时，最好两边用东西将它挡住，否则电弧燃烧时，容易失散。　　(4)在堆焊牙的固定齿板时，应注意到它的一头有一个孔，因此烧到这里温度不宜太高，否则容易发生裂缝。　　(5)当然能在进行堆焊前，先将齿板加温以下，效果将会更好一些。

破碎机篦板堆焊材料选择

4，颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些

我们都知道矿山机械设备包括破碎机、磨粉机等都有易磨损件，再加上它们主要跟石头打交道，磨损的力度可能而能，所以破碎机的耐磨性能一直是非常受关注的，品质再好的破碎机设备都经不起长期的工作而不更换，那么颚破机主要有哪些易磨损的部件呢？易损件磨损该如何修复？颚破机的主要易损件就是担任主要破碎功能的动颚和静颚，颚板磨损失效主要表现在颚板中下部．特别是在下l/3处磨损最为严重．上部则磨损较少。齿板表面的齿形磨平后就失去了破碎能力，不能使用。我们都知道颚板磨损将会影响到颚式破碎机工作效率。所以要对磨损的颚板进行修复，具体的颚破机颚板磨损的修复方法如下：一、对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。二、装颚板时做好紧固工作。新装颚板注意紧固，并确保颚板与机体（动、静颚）的表面接触平稳。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽，即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。三、颚破机颚板材质要合理选择。颚板要选用硬度高的材料以抵抗挤压显微切削失效；选用有足够韧性的材料，以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。同时在齿板结构上进行了改进，减少物料与齿板的相对活动。由于颚板通常被制成上下对称形状，故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。大型额式破碎机颚板是由几块拼成的，可以互相使用，以延长颚板的使用寿命。四、采用堆焊法使齿形复原。对于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的方法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。Mn13 铸钢颚板的修复，选用特种耐磨焊条，效果更佳。非Mn13材料颚板的修复，可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，能取得较好的效果。以上修复方法还请各位维修人员悉心揣摩，多多实践，以便维持颚破机的正常运行同时降低生产成本。五、采用堆焊法使齿形复原。对于已磨损失效的鄂板，可采用堆焊的方法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。Mn13 铸钢鄂板的修复，选用特种耐磨焊条，效果更佳。非Mn13材料鄂板的修复，可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，能取得较好的效果。以上修复方法还请各位维修人员悉心揣摩，多多实践，以便维持颚破机()的正常运行同时降低生产成本。