大豆如何压榨出油，大豆提取食用油有几种工艺

1，大豆提取食用油有几种工艺

目前来看应该是有两种，一种是压榨，就是用物理方法把油挤压出来，再一个就是溶剂浸出，就是让油溶于某种溶剂，然后再将溶剂蒸发，这种方法出品率高一些，现在一般企业规模化生产都是用这种方法。

物理压榨和化学浸出

有压榨和浸出2种工艺

大豆提取食用油有几种工艺

2，大豆如何变油

油脂一般分为压榨油和浸出油，压榨油用的是物理方法，就可以认为是用力把油从大豆里挤出来，这样的得油率比较低；浸出油是化学法，就是用利用化学试剂把油萃取出来，然后再把化学溶剂除去，这样可能会有少许的化学溶剂残留，但是得油率高。大豆大部分是压榨油，先通过压榨得到毛油，然后再一系列工艺得到我们吃的很澄清的油。

油

大豆如何变油

3，大豆榨油需要多少道工序

要加热的，要热的均匀，温度在60度，不要过高，温度低不出油，温度高没有营养，加热完进行压榨。大豆在入榨前需要用规格12目/英寸筛网进行筛选、清杂，其工艺流程如下：1、热榨：大豆——清杂——破碎(或粗轧)一软化一轧胚．_蒸炒一压榨操作说明：大豆用规格12目/英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量小于0．1%，然后进入破碎，破碎程度达2—4瓣，再进行软化，使大豆的水份含量在15%左右，软化时间40—50分钟，再进行轧胚，轧胚的使用有二点：一是破坏细胞组织使油容易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽轧成薄片，表面积增大，增加了出油面积，而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程；进入蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒到大豆水份在1．5—2．8%范围内，温度到100一110度时即可以开始进入榨油机进行压榨。饼厚控制在l—1．5毫米左右。2、冷榨：大豆冷榨可以进行整籽压榨，使整籽压榨时要严格控制水份，一般控制在8一10%左右，并注意将榨油机加热，待机体温度升到80度左右，方可进行压榨。大豆冷榨时含水份高低的人工检验法：用门牙咬能切碎，臼齿咬成扁状，并且表面有裂纹，又有轻微的响声则合适；若成扁状，不裂纹则太湿，若一咬破碎有很大的响声，则太干，需要适量的调节水份方可压榨。3、螺旋榨油机压榨大豆时常出的问题：利用螺旋榨油机榨大豆制油时，不论冷榨或热榨，由于操作不当或油料含水份调整不宜，都会出现不同的问题。A、压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5%)。若跑渣量大，则需要进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些，最后一根条排要用手锤打人，对100型榨油机园排压紧丝母应上紧些。B、压榨大豆时出现回油现象：即料斗内有油存在。对于压榨大豆，很少出现回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。条排间隙过小：(即条排上的紧)，应用垫子调整条排间隙，若是100型榨油机，除调整条排间隙外，还要放松一下压紧丝母，加大园排流油间隙。C、出饼不顺，或不出饼，也不进料：榨油机出现不进料又不出饼现象，主要是新机初用时，未经磨合，使用不当所致，(有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料)，当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题，则新机使用时，应严格按照说明书操作，应缓慢控制进料，待机温升达80度以上时方可进入正常压榨。

9吨大豆可以榨油1.26吨25吨大豆可以榨油多少吨 9/1.26=25/x x=3.5 要榨油14吨油需要多少吨大豆 9/1.26=y/14 y=100

大豆榨油需要多少道工序