回转窑火焰长短如何控制，影响回转窑火焰长短有哪些因素

来源：整理时间：2025-07-22 08:32:08 编辑：盒子机械网手机版

本文目录一览

1，影响回转窑火焰长短有哪些因素
2，怎样调整回转窑燃烧器火焰
3，回转窑内的火焰怎么控制

1，影响回转窑火焰长短有哪些因素

内流风加大火焰长，外流风加大火焰短，新乡市通佳工业科技尚幺五幺伞巴久儿五六11

影响回转窑火焰长短有哪些因素

2，怎样调整回转窑燃烧器火焰

燃烧器的火焰和功率、压力成正比，如果需要调大或者调小火焰，建议你可以增大或者调小燃气压力。例如我公司的一款燃烧器最大火焰可以达到1米，在低功率时可能只有50CM甚至更短，一旦达到最大功率时候，火焰就越来越长，直至最大火焰长度。

回转窑火焰燃烧器一般采用大小火的比例控制调节系统

信息详细内容　　恒星重工回转窑技术人员认为不同的燃烧器调试数据不同，而调试基本原则则是满足冶金回转窑的功率和温度，燃烧器火焰只是一个外在的现象，具体的还是看回转窑的功率和温度这两个量化指标。　　既然燃烧器调试的基本原则和火焰长度无关，还需要研究其火焰长度吗？相关专业人员认为需要，因为研究其火焰长度可以根据火焰的长短大致判断冶金回转窑是否达到了其最佳工作状态。而恒星重工工作人员也证实了能调节火焰长度。　　冶金回转窑燃烧器火焰的长短在一定范围内和其功率、压力成正比，如需要调大火焰，可以增加燃气压力，反之亦然。

不同的燃烧器调试数据不同我们是MAXON燃烧器厂家调试基本原则就是满足回转窑的功率和温度压力火焰长短的自己把握

那要看你使用什么样的烧嘴，如有技术问题请发邮件HFSIKE@163.COM

怎样调整回转窑燃烧器火焰

3，回转窑内的火焰怎么控制

回转窑的火焰控制，是回转窑在生产中的一大难点。如果操作不当，火焰过大，便会造成资源的浪费，同时对煅烧的产品的质量带来一定的负面影响，只有精到的火焰控制，才能不造成能源的浪费，同时带来效益的最大化。目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器，而火焰形状则是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的，由于预分解窑人窑生料CaC03分解率已高达90%左右，所以一般外流风风速应适当提高，这样可以控制烧成带稍长一点，以利于高硅酸率料子的预烧和细小均齐熟料颗粒的形成，如需缩短火焰使高温带集中一些或煤质较差，燃烧速度较慢时，则可以适当加大内流风，减少外流风；如果煤质较好或窑皮太薄，窑简体表面温度偏高，需要拉长火焰，则应加大外流风，减少内流风，但是外流风风量过大时容易造成火焰太长，产生过长的浮窑皮，容易结后圈，窑尾温度也会超高；内流风风量过大，容易造成火焰粗短、发散，不仅窑皮易被烧蚀，顶火逼烧还容易产生熟料结粒粗大并出现黄心熟料。目前国内大中型预分解窑生产线大多设有中央控制室。操作员在中控室操作时主要观察彩色的CRT上显示带有当前生产工况数据的模拟流程图。但火焰颜色，实际烧成温度、窑内结圈和窑皮等情况在电视屏幕上一般看不清楚，所以最好还应该经常到窑头进行现场观察。在实际操作中，假如发现烧成带物料发粘，带起高度比较高，物料翻滚不灵活，有时出现饼状物料，这说明窑内温度太高了。这时应适当减少窑头用煤量，同时适当减少内流风，加大外流风使火焰伸长，缓解窑内太高的温度。若发现窑内物料带起高度很低并顺着耐火砖表面滑落，物料发散没有粘性，颗粒细小，熟料fCaO高，则说明烧成带温度过低，应加大窑头用煤量，同时加大内流风，相应减少外流风，使火焰缩短，烧成带相对集中，提高烧成带温度，使熟料结粒趋于正常。假如发现烧成带窑简体局部温度过高或窑皮大量脱落，则说明烧成温度不稳定，火焰形状不好，火焰发散冲刷窑皮及火砖。这时应减少甚至关闭内流风，减少窑头用煤量，加大外流风，使火焰伸长或者移动喷煤管，改变火点位置，重新补挂窑皮，使烧成状况恢复正常。窑内火焰的控制，是一个动态的过程，需要操作员时刻保持细致的观察，并予以及时的调整。客户可以选择责任心强，做事细致的操作员进行此项操控，技术难度不大，重在观察。上海永先机械制造有限公司网址：www.yongxianchina www.dryerkiln.cn

回转窑内的火焰怎么控制