井下皮带为什么会跑偏，煤矿井下皮带跑偏是什么原因

来源：整理时间：2023-03-09 20:54:32 编辑：盒子机械网手机版

本文目录一览

1，煤矿井下皮带跑偏是什么原因
2，皮带输送机跑偏的原因及处理方法
3，皮带为什么会跑偏
4，造成皮带输送机皮带跑偏的原因有哪些
5，煤矿皮带机跑偏

1，煤矿井下皮带跑偏是什么原因

估计是你们皮带支架有问题或者是皮带过长。一般是皮带支架的问题。

一般情况下皮带跑偏都是皮带过大的原因也不排除两点位置不正的关系

煤矿井下皮带跑偏是什么原因

2，皮带输送机跑偏的原因及处理方法

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皮带输送机跑偏的原因及处理方法

3，皮带为什么会跑偏

跑偏的原因有很多种，以我的经验，首先是驱动辊的安装位置，如果跟线体不垂直，就会跑偏的很离谱，还有就是皮带的直线度不好也容易造成跑偏，最后就是两端张紧辊的安装位置。

皮带跑偏怎么办？这两个张紧装置你该知道！

皮带机皮带的跑偏现象一般是指有皮带的机器中的皮带纵向中心线与传动轮的横向中心线有偏差的现象

很多因素的，1 头尾的两个平行托辊有偏移，造成不平行，一般来说这个可能性很小，2 就是滚筒上有结垢，造成皮带力分散不均匀。3 这个是最长见的，一般皮带都有个调解托辊，皮带跑偏都是这个调解托辊倾斜，造成的，只要吧这个调解过滚调好就可以了，送LZ 一点调皮带的方法，针对第3点，这个最长有的，调皮带的时候你要先观察皮带的转向，正转还是反转，再考虑调解托辊的倾斜方向，调正就没问题了，如果调反了电流会越来越高，皮带边缘会与壳体磨察，阻力过大，皮带的寿命就少了，

皮带为什么会跑偏

4，造成皮带输送机皮带跑偏的原因有哪些

1、皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。2、托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。4、托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检修，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。5、皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。

5，煤矿皮带机跑偏

胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动。皮带输送机具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点，被广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。造成皮带机皮带跑偏的原因是多种多样的,主要是滚筒、托辊及转载点落料位置、方向对皮带产生侧向力的作用,还有皮带本身的两侧张力不平衡等.根据产生的不同原因,我们在生产中采取调整滚筒、托辊组的位置,调整落科点的位置,安装调心托辊和调节皮带两侧的张力等措施来进行处理,解决了皮带跑偏的问题. 双向运行皮带运输机跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条。　　（1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。　　（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。　　（3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。　　（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。　　（5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。　　（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。　　（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。　　（8）安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。　　（9）安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。

教你最方便的一招就是皮带机的一侧往哪跑偏就在那边紧紧涨拉螺栓！（就是把皮带机调整一个四面型）

如果皮带安装基本平直，如果皮带还跑偏，只能调整皮带机上托滚。

故障原因处理方法皮带跑偏1.皮带本身歪斜调换部分皮带2.尾部拉紧装置和滑道变形出轨调整整形3.机架不直（包括中间架）以中心线为准校正4.调节轮、槽、回形轮支架不正调整槽、回形轮支架、调节轮检修5.改向滚筒不正调整改向滚筒水平和中心位置6.各种滚筒上粘杂物，胶接头不正修理清扫器清理粘煤和重新检修胶接头7.物料偏载，导煤槽偏移改进导料槽位置8.落料点不正调整落料点9.挡煤皮带单边磨损更换挡煤皮带

皮带跑偏的原因有很多：最主要的是1、探头滚筒打滑跑偏。2、托辊架跑偏。3、机尾滚筒有水及泥，导致皮带打滑。4、皮带安装不平、直等。处理前要仔细检查跑偏的现场原因，做出处理。如托辊架偏移导致中部偏移，及时调整托辊架。（调膨胀l螺栓）