锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业破碎锤应该用什么样的材料才会耐磨,如何选择冲击式破碎机的锤头,3.物料的特性是选材要考虑的重要因素特沃重工的反击式破碎机锤头材质是经过万千实践的，经久耐用，值得选购破碎机高锰钢镶嵌合金锤头有什么优势。
1、用高锰和高铬混合的材料会耐磨。2、锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业
中碳中铬合金钢作为母材然后用Cr20的高铬合金铸铁棒（直径在10-15mm之间）镶嵌的锤头的头部。不建议这样做，中碳中铬合金钢和Cr20组合在一起，韧性和耐磨性都不会很好，成本也不会低，性价比当然不高。现在比较成熟的做法一是高锰钢母体镶嵌硬质合金棒，冲击韧性高，耐磨性也很好。再就是40CrMo或40#钢锤柄复合高铬锤头，耐磨性比较好，性价比很高
1.分析确定锤头的磨损机制是合理选材的根据水泥熟料、石英石磨料以切削磨损为主，则选材时要充分考虑材料的硬度。如以高冲击的塑性变型或疲劳磨损为主，则要充分考虑材料的韧性。2.冲击载荷大小是选材要考虑的关键锤头重量大小，转速高低，造成的冲击力差异很大，锤头重量大，破碎的物料块度也大，一般为800～1000mm，所承受的冲击载荷也大。因此，应选择合金化的高强高锰钢，因其韧性可保证安全使用，初始硬度高，屈服强度高，奥氏体内有弥散碳化物，可保证其高耐磨性。3.物料的特性是选材要考虑的重要因素特沃重工的反击式破碎机锤头材质是经过万千实践的，经久耐用，值得选购
4、如何选择冲击式破碎机的锤头?您好1、物料硬度高的选择。若锤头受到较大的物料冲击时，可以选择有加工硬化能力的高锰钢。因为高锰钢材料在加工硬化后的硬度可提高至450～550HB，冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好，属于低硬度高韧性材料。而对于强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，因物料对锤头的冲击力不够，达不到其加工硬化的条件而导致磨损加快。2、物料硬度低的选择。一些破碎机厂家对ZGMn13与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验，在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，可选择高铬铸铁材质的锤头（其使用寿命是高锰钢的3倍）。结合以上两点得出，在选择锤头时不仅要根据具体的工况条件选择锤头的结构，还要根据被破碎物料的硬度来选择不同材质的锤头
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