破碎机牙板哪里做的最耐磨，颚板配置哪里的更耐磨

1，颚板配置哪里的更耐磨

我工地的颚式破碎机伴我已经10个春秋，颚板你到金洋机械他们是厂家，一定让你不虚此行。

想提高颚式破碎机的耐磨性能的话，需要在破碎机上使用耐磨钢板。一般进口耐磨钢板的耐磨性能最好，像jfe-c500，jfe-c550，dillidur 500v等。具体你可以去www.bmmsteel.com 法钢官网了解吧。

鄂板一般选择专门生产破碎机配件的厂家鄂板作为易磨损的配件，选用品质好的配件，能够延长破碎机及配件的使用周期，网上搜索国内八大破碎机配件生产企业看看有没有你听过的破碎机配件厂家双峰建设机械为您作答希望能够解决你的问题

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2，怎样选择耐磨和好用的破碎机牙板齿板

一、物料相对牙板短程滑动摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑,造成牙板的磨损。二、物料多次反复挤压切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹，这些细小裂纹不断扩展到相连，造成牙板表面材料的脱落，形成碎屑。三、物料反复挤压，造成牙板表面材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。

破碎机齿板，分固定齿板和活动齿板，破碎机齿板是破碎物料的工具，是破碎机中的主要部件。比如颚式破碎机运行状态，动颚附着活动颚板做复摆式运动，与固定颚板形成一个角度挤压石料。因此，齿板也是破碎机中比较容易损坏的配件（简称：易损件）。破碎机齿板寿命的长短直接影响整机的好坏、维修工作量的大小、破碎物料成本的高低，所以，齿板是破碎机的关键部件。

怎样选择耐磨和好用的破碎机牙板齿板

3，哪种材质破碎机锤头更耐磨

高铬合金的锤头耐磨性相对来说要好一些，但是纯高铬的韧性要差一些，双金属高铬复合锤头采用特殊浇注工艺复合而成，锤柄部位采用韧性很好的多元合金钢，工作部位是高铬合金（洛氏硬度达61-63）。保证耐磨性的前提下解决了韧性不足的问题，建议使用双金属复合锤头。

常用的锤头材质有高锰钢、高铬复合、高锰钢镶合金棒、堆焊锤头、高锰钢镶合晶棒+堆焊锤头、陶瓷复合锤头。根据不同的工况可选用不同的材质。每种材质适用情况会不太相同，选择的时候要根据自身的工况条件进行选择，可以咨询致力新材料做锤头的。例如，冲击力度较大的工况可以选择高锰钢材质的，遇冲击可形成硬化层，使锤头更加耐磨。同时也可以选用高锰钢镶合金棒的，比单纯的高锰钢材质硬度更高，耐磨性更强。双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。陶瓷复合材质锤头是耐磨材质的流行趋势，陶瓷复合的工作部位硬度可达75-80HRC，比市场上广泛应用的高铬材质锤头更加耐磨，是高铬材质的2-4倍。

不同的工况，适合不同的锤头。不能笼统地说哪种锤头材质最耐磨，每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。比如，河南上景机械的合金化高锰钢锤头、超高锰钢锤头、镶嵌硬质合金锤头，适合物料大于400mm冲击力极大的锤头，冲击力越大，高锰钢材质加工硬化性能越好，越能发挥高锰钢的优势。尤其是镶嵌硬质合金大锤头，镶嵌的是硬度仅次于金刚石的钨钛合金棒，大大增强了高锰钢锤头基体的耐磨性能。而物料较小、冲击力较小时，可以用河南上景机械的双液双金属高铬复合锤头，锤柄为碳钢或低合金钢，具有极高的韧性不会断裂，锤头磨损部位采用高铬铸铁，硬度高达HRC58--63，具有极高的耐磨性，同时采用特殊工艺，两种金属结合部位融合良好，充分发挥两种金属的不同优势特性，这就是双金属复合锤头最大的优势。而当锤头尺寸较小、重量小于15公斤时，可以用河南上景机械的高铬铸铁锤头，极高的硬度保证了优良的耐磨性能。

哪种材质破碎机锤头更耐磨