回转窑的热耗有哪些，回转窑煤耗

1，回转窑煤耗

回转窑的单耗一般为1250kcal/kg，煤耗的话具体参照煤的热值来计算。如果是按标煤来7000大卡计算的话，就是0.178Kg每公斤石灰。

回转窑的单耗一般为1250kcal/kg，煤耗的话具体参照煤的热值来计算。如果是按标煤来7000大卡计算的话，就是0.178Kg每公斤石灰。因为各窑的原材料配比和设备配备不一样，会有所差别。

统一发热量6000大卡的煤来说，5000t/d的回转窑中控操作一般的话，大约在125-130kg左右，2500t/d的窑大约在145-150kg左右，当然台时高的情况下，煤耗相对就会降低。因为各窑的原材料配比和设备配备不一样，会有所差别。

回转窑的单耗一般为1250kcal/kg，煤耗的话具体参照煤的热值来计算。如果是按标煤来7000大卡计算的话，就是0.178kg每公斤石灰。

回转窑煤耗

2，回转窑煤耗

回转窑煤耗

3，回转窑发热能力和热耗的具体分析

对于回转窑的热耗及发热能力的研究 1、回转窑热耗分析。之所以要对回转窑的热平衡进行计算，主要目标在于： 1 对于新建档回转窑的燃料的消耗要有一定的标准，所消耗的单位熟料热耗也要计算。 2 回转窑节能技术的改进所用的科学依据，主要来自生产回转窑时对于系统热工技术的性能的分析。 2、我们通常所说的回转窑单位热耗，指的正是回转窑系统单位熟料的实际烧成热耗。因为熟料在煅烧的同时，会损失掉大量的热量，比如废气所带走的那部分热焓，窑体对外界所散失是热量等，因此回转窑的实际热耗要比我们所说的理论热耗高出许多。 3、在熟料的烧成中消耗的实际热耗和煅烧全过程有很大的相关性，除了原料和燃料性质以及回转窑之外，还和废气的回收以及熟料嫌热回收有关。因此要从总的煅烧系统来参考。 4、从回转窑的烧成系统分析，总的来说，热损失就是烧成热耗中的最大缺点。但是我们更应该关注的是，单位熟料的排气量，除了和燃料的特性以及热耗水平，还有燃料控制条件有关以外，还和漏风有很大关联，因此，往往被当做设备的操作水平的评价指标。由此可以看出，回转窑排气量和排气温度很好的控制是非常必要的，废气热的回收也至关重要。

回转窑发热能力和热耗的具体分析

4，减少回转窑热损失的途径有哪些

一.减少筒体热损失。回转窑筒体平均为739KJ/Kg熟料，约占熟料热耗的12%，筒体每降低10C约减少热耗5.4KJ/Kg。二.减少不完全燃烧的损失。回转窑的不完全燃烧损失平均为251KJ/Kg熟料，约占熟料热耗的4%左右。减少不完全燃烧热损失的途径可采取以下措施：A过剩空气系数的控制。在保证燃料完全燃烧的情况下，尽量保持较小的过剩空气系数，即减少废气带走热。B控制好煤粉质量。为减少完全燃烧所造成的热损失，煤的水分和粒度应符合工艺要求。C准确的喂煤量。造成喂煤量的不准确，主要原因是因喂煤系统设备调节不灵活或操作人员责任心不强，不能根据窑内温度变化，适量地增减喂煤量，从而产生不完全燃烧热损失。D加强密闭堵漏。应加强管理，把漏风控制在最低的水平。三.减少废气带走热损失。废气带走热损失是熟料热耗中最大的一项，平均为2048KJ/Kg熟料，约占热耗35%左右。

5，回转窑煅烧特性及节能降耗的途径有哪些

过去回转窑大小齿轮用的润滑油是460或680号矿物油和220或320号沥青型齿轮油。前者低温性能好，黏附性能差，渗漏严重，齿面不易形成保护膜，致使齿面发亮有磨损；后者虽粘附性好，但低温性能差，冬天难加注，长时间使用后，齿面会由于沥青中的少量硫化物存在有点蚀现象。HF型开式齿轮极压润滑剂为半流体，并有复合皂类作为稠化剂，选用高粘度润滑油，并加入固体润滑材料和抗极压、抗磨、抗氧化、防腐等多种添加剂，具有良好的抗磨、抗氧化和防腐性能，而且黏附性能优良，低温下容易加注。使用的实践证明，不仅齿面不再有新的擦伤、划痕及点蚀，而且由于它含有固体润滑材料，对原有的点蚀坑有填补修复作用。由于该润滑剂的黏附性能极好，所以加注不要过量，否则只能浪费并污染环境。

1、在烧成带，硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸三钙的过程中，其化学反应热效应基本上等于零，只有在生成液相时需要少量的熔融净热，但是，为使游离氧化钙吸收得比较完全，并使熟料矿物发育良好，获得高质量的熟料，必须使物料保持一定的高温和足够的停留时间。 2、在分解带内，碳酸钙分解需要吸收大量的热量，但窑内传热速度很低，而物料在分解带内的运动速度又很快，停留时间又较短，这是影响回转窑内熟料煅烧的主要矛盾之一。在分解带内加挡料圈就是为了缓和这一矛盾所采取的措施之一。 3、降低理论热耗，减少废气带走的热损失和筒体表面的散热损失，降低料浆水分或改湿法为干法等，是降低熟料热耗、提高窑的热效率的主要途径。 4、提高窑的传热能力，受回转窑的传热面积和传热系数的限制，如提高气流温度，以增加传热速度，虽然可以增加窑的产量，但相应提高了废气温度，使熟料单位热反而增加。对一定规格的回转窑，在一定条件下，存在一个热工上经济的产量范围。 5、回转窑的预烧能力和烧结能力之间存在着矛盾，或者说回转窑的发热能力和传热能力之间存在着矛盾，而且，这一矛盾随着窑规格的增大而愈加突出。理论分析和实际生产的统计资料表明，窑的发热能力与窑直径的三次方成正比，而传热能力基本上与窑直径的2~2.5次方成正比，因此，窑的规格愈大，窑的单位容积产量愈低。为增加窑的传热能力，必须增加窑系统的传热面积，或者改变物料气流之间的传热方式，预分解炉是解决这一矛盾的有效措施。信息来源于：www.gyxxjx.com