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破碎机光转不破碎什么原因,反击式破碎机无法正常运转的原因有哪些

来源:整理 时间:2023-09-05 16:59:24 编辑:盒子机械网 手机版

1,反击式破碎机无法正常运转的原因有哪些

<p>河南中原重工机械有限公司的反击式破碎机分为<b>单转子反击式破碎机</b>、<b>双转子反击式破碎机</b>和<b>单段锤式反击破碎机</b>及<b>复合整形反击破</b>,生产的反击式破碎机(<b>反击破</b>)能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。该系列反击式破碎结构独特、配备高铬板锤、独特的反击衬板;适合硬岩破碎、高效节能;,排料粒度大小可调,能简化破碎流程,而且具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等优点。 有意着请到河南中原重工机械有限公司</p> <p>网址<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.371hongganji.com" target="_blank">www.371hongganji.com</a></p>
反击式破碎机常见故障有很多 一旦出现故障肯定会影响正常运作比如电机问题、反击破排料口问题、操作问题等 具体问题具体分析吧 长城重工小张为您解答

反击式破碎机无法正常运转的原因有哪些

2,破碎机不能破碎石头是怎么搞的

颚式破碎机由于使用不当经常会造成破碎机的死机现象,因此,在对物料进行破碎的时候,一定要注意注意下料的均匀程度,还有就是物料的硬度得适宜,如果过硬的话,转筒式烘干机,可以再加上一道工序。  影响鄂式破碎机工作的主要因素有哪些?  一般情况下影响鄂式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。  啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度,一般为1820度左右。啮角太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大(破碎比加大)生产率下降。调节排矿口的大小,也就改变啮角的大小。在实际生活中,根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。  在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大,会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出,而产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加,因此,鄂式破碎机应有一个最适宜的转数。  鄂式碎石机的偏心轴、连杆、可动鄂板、轴与衬板是主要的磨损部件,需要经常注意润滑与更换。
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运用先进的选择性破碎和解理破碎原理,直接对物料施加足够动能,并通过冲击将动能转换成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的纹理面、解理面断裂,粒形好、自身消耗低。该机能够实现“石打石”和“石打铁”两种工作原理的转换。 物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的甩轮,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到物料衬层(石打石)或反击块(石打铁)上,被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。 这是在上海世邦机器有限公司 官方网站上看到的 关于他们公司 vsi系列制砂机(冲击式破碎机)的描述 可以登录他们公司的网站查看详细信息

破碎机不能破碎石头是怎么搞的

3,额试破碎机转不动怎么回事

颚式破碎机不转动的原因比较多,有可能是安装的时候安装不正确,或者受到了损坏,再有就是物料加入的时候可能会不合理,这也是造成不转动现象的原因,然后你看一下电压达到要求了没,这些都是可能的原因。颚式破碎机可动颚板的运动是借助偏心连杆和推力板来实现的,它是由飞轮、偏心轴、连杆、前推力板和后推力板(俗称肘板)组成。两个飞轮分别装在偏心轴的两端。偏心轴支承在机架侧壁上的轴承中,出料经磨粉机处理。连杆上部装在偏心轴上,前、后推力板的一端分别支承在连杆下部两侧的推力板支座的凹槽上,前推力板的另一端支承在动颚下部的推力板支座中,后推力板的另一端支承在机架后壁的推力板制作中,之后可分局需求经磨粉机,超细磨粉机,微粉磨粉机处理。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时,使连杆作上下运动,从而带动推力板运动,使前、后两推力板所形成的夹角不断改变推动动颚运动。使可动颚破机(www.ksepj.com)颚板围绕悬挂轴作往复摆动,从而破碎矿石。和磨粉设备工作原理想通当动颚向前摆动时,水平拉杆通过弹簧来平衡动颚和推力板所产生的惯性力,使动颚和推力板紧密结合,不致分离,。当动颚后退时,弹簧又可起协助作用。偏心轴使碎石机的重要零件,带动连杆作上下运动。由于它工作时承受很大的破碎力,一般都采用优质合金钢制造。连杆由于工作时承受拉力,故用铸钢制造,为了减轻连杆的质量,连杆的下部断面常制成“工”字形或“十”字形或箱形。大型的颚式碎矿机主要用组合连杆。组合连杆质量小,节省材料,并设有简单的保险装置。推力板又称肘板,是向动颚传递运动的一个杆件,同时用它作为保险装置。改变其长度,还可以调整排矿口的大小。一般用铸铁铸成整体,也有铸成两块的,然后用螺栓或铆钉连接起来。
提问者采纳 在颚式破碎机生产中动颚板应该要求是不懂有松动的,否则时间长了对颚式破碎机会有很大的损害。我从事破碎机销售近10年来总结了一些维修动颚板的一些经验,希望对你有所帮助!颚式破碎机动颚体结构折装维修技巧总结  颚式破碎机是 一种重要的生产设备,其结构虽然不复杂,但笨重,修理的确不是一件很容易的事情:下面是几点颚式破碎机修理小技巧,为工厂维修工减少工作麻烦、减轻劳动强度起到了一定的作用。  修理颚式破碎机难度最大的当属动颚体结构的拆装。动颚体轴承腔分为三段尺寸,两端为与轴承的配舍孔。中间为过渡孔,过渡孔与轴承孔搭界处有一个小台阶,在拆装偏心轴时,由于3000系列轴承有自动调心功能,故往往在小台阶处轴承偏斜卡住,极容易损伤轴承腔.甚至损坏轴承,给修理工作带来极大的不便。  下面就如何方便装动颚体装置作一简单介绍,供客户及同行们参考。  首先需要制作一件搁置动颚件的支架,支架的长和宽适台被修理动颚体的尺寸,支架高度须大于动颚体一侧偏心轴所伸出的长度,支架结构必须牢固可靠,上面承放动颚体后用手推不摇晃。动颚体支架上方应设置一个起 重吊钩 (维修工作室内建筑物上固定起重吊钩.做一个龙门架,其上固定起重吊钩或者做一个三角架固定起重吊钩均可),吊钩与支架上平面间距必须大于动颚体宽度尺寸.加上俯心轴长度尺寸以及手拉葫芦最小工作高度尺寸的总和。吊钩主要是供悬挂手拉葫芦用。  动颚体在拆装前应先拆除带轮和飞轮,以及帆架支承轴承树套等,然后将动颚体侧放在支架上并支撵稳妥.再拆除上端动颚压盖。偏心轴轴端一般都有轴端并帽螺孔,在此螺孔上装上起重吊环(可在报废的电动机上拆用),将手拉葫芦拉住吊环(手拉葫芦与偏心轴尽可能保持在同一铅垂中心线上)。  准备工作做好后将切割钢板用的割矩分别在对应轴承位置的动颚体上加温(最好使用瓶装乙炔气,保持加温过程不间断),加温必须均匀,切不可长时间停留某一位置而损坏动颚体,加温时 间一般掌握在40~50分钟 (具体时间应自己摸索掌握,下同).上端轴承位置加 温时间应略长一点。加温结束后,拉动手拉葫芦就可以很轻捡地将偏心轴及轴承吊出动颚腔。  组装动颚体同样也采用加温方法。动颚体下断装上一只动颚端盖,动颚腔上端盖上一块圆形钢板,并用几根粗铁丝支空,留一点空隙,然后将点燃的割矩从下端动颚端盖中间的孔中伸进颚腔,注意割矩的火焰必须垂直向上,不得偏向动颚腔孔表面,火焰也不得有烟灰。 加温时间一般掌握在50~60分钟为保险起见取出后仍可继续在对应于轴承位置(特别是下端) 的动颚体外表面加温5~10分钟再将装好轴承偏心轴(中间可涂上需量的润滑脂)用手拉葫芦绦绦地放进动颚腔。轴承不得偏斜.最后再装上上端动颚端盖。  用割矩火焰加温方法拆装动嚣体装置,同理也可使用到其它管形结构的拆装,如联 轴器等,仅仅是消耗一点氧气和乙炔气.也不损伤设备.既经济,效果又好。

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