石墨每小时能磨多少斤，石墨可以研磨到什么数量级

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1，石墨可以研磨到什么数量级
2，有没有一种石墨它在水介质中摩擦系数和磨损量小而在腐蚀介质里
3，石墨加工中刀具的磨损是怎样的

1，石墨可以研磨到什么数量级

应该可达微米级

用雷蒙机

石墨可以研磨到什么数量级

2，有没有一种石墨它在水介质中摩擦系数和磨损量小而在腐蚀介质里

你讲的这种石墨是现在浸渍石墨的特性。在腐蚀介质磨损量和水区别是有的。

你好！貌似没有这种石墨我的回答你还满意吗~~

有没有一种石墨它在水介质中摩擦系数和磨损量小而在腐蚀介质里

3，石墨加工中刀具的磨损是怎样的

刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；1．前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具越锋利，但刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。一般粗加工应选择较小前角刀具或负前角刀具。2．后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。后角越小，弹性恢复层同后刀面的摩擦接触长度越大，它是导致切削刃及后刀面磨损的直接原因之一。从这个意义上来看，增大后角能减小摩擦，可以提高已加工表面质量和刀具使用寿命。3．螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长，切削阻力最大，刀具承受的切削冲击力最大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。

刀具磨损形式为刀具基体磨损，石墨粉末实际上是固体小颗粒，就相当于砂纸一样。石墨小颗粒在工件和刀具之间进行摩擦，造成磨损。建议使用金刚石刀具或是金刚石涂层刀具，刀具切削刃做钝化处理，再就是铣刀的几何角度：铣刀前角采用负前角效果比较好，后角的影响很复杂的需要综合考虑。在编程中需要注意的是最好是顺铣。有条件的可以使用粉末收集器，降低石墨颗粒对刀具的二次摩擦。金刚石涂层技术刚刚兴起，有可能国能做的不是特别的多。

石墨加工中刀具的磨损是怎样的