水泥厂立磨有什么建议，对水泥厂提哪些建议

1，对水泥厂提哪些建议

尽量减少和控制生产成本，使用或处置废弃物获取补贴，节能减排，保证产品质量。

现在水泥厂效益都不好！要写的话主要从节约成本下手，你是搞工艺还是搞设备的？？

对水泥厂提哪些建议

2，水泥粉磨可以采用立磨吗用立磨有哪些优点有哪些缺陷

水泥粉磨用立磨的比较少，立磨的优点是电耗比管磨小、噪音低点，但是投资管磨高，现在采用比较多的还是辊压机+管磨联合粉磨。

电耗低、占地面积小、工程投资省。水泥的颗粒级配和水泥颗粒球形化可能有点小问题，具体要看生产出的水泥成品。

熟料的易磨性比矿渣好，可以用来粉磨熟料，工艺方面没有大问题。

水泥粉磨可以采用立磨吗用立磨有哪些优点有哪些缺陷

3，水泥立磨是怎么回事有没有较好的处理方法

立磨常见原因分析：水泥立磨在使用过程中由于工况恶劣，常会出现立磨磨辊、磨盘衬板磨损、立磨磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等常见问题。立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂。立磨修复技术应用1、福世蓝高分子复合材料的优势（立磨专用）：根据设备的实际情况制定相应的解决方案。通过福世蓝高分子复合修复材料结合合理的工艺方法来实施方案。修复立磨本体时用到了专门的本体磨损修复材料。（从美国引进的立磨专用高分子复合材料）。这种材料是一种综合性能优秀的金属修复材料、具有金属不具有的退让性、耐腐蚀、耐高温等特性。最大抗压强度达到1030公斤/厘米2、最大抗拉力达到了415公斤/厘米2。在金属修复等领域运用广泛，在水泥行业许多设备上运用普遍。2、传统修复工艺：上述问题一般难以用补焊的工艺方法修复解决，铸铁的焊接性不好且焊接时容易对零件造成更为严重的二次损伤，更换费用高时间长。福世蓝借助先进工业服务平台将先进的技术推广开来。借助高分子材料特有的抗压强度、良好的塑性变形及超强的机加工性能，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性，为企业节省大量的停产时间，并且企业学会了新的维修技术，企业可以在第一时间自主解决。

稀油站的常规使用（1）加油通过观察孔加油，油号为sp型n-320极压型工业齿轮油。加注到标定油位，然后启动油泵，使各管路充满油，停泵再从观察孔注油到标定位置。在气温零度以下或长期停机的情况下，立磨(www.sbmlimoji.net)减速器工作前让油泵工作一段时间，油温达到35℃开启低压电机，油压达到0.1mpa后接通高压电机，然后加载运行。（2）关闭当磨机正常停机时，磨盘需经一段时间后方能停下，在空转期间，必须用延时继电器保证减速机的润滑，在短时间停机期间，高压泵停止工作，低压泵继续工作，以保证磨机能随时启动。（3）换油约运转2000小时后，进行第一次换油。换油取决于油质条件，要定期检查，一般要运转5000-10000小时换一次油。（4）排油打开检查孔盖，用清理泵排油，残余的油可以从箱体的放油螺栓处排出。注意：废油不能随意摆放，避免造成环境污染。（5）维护1、齿轮油泵的轴密封圈要经常检查，如有泄露现象或损坏，应及时更换。2、板冷器必须根据水质情况，每五至十个月进行一次内部检查与清洗。3、双筒网片式过滤器，在进出口处接有差压发讯器，当压差超过0.15mpa，人工切换，备用滤芯工作，取出原工作滤芯，清洗或更换滤片。每三个月拆洗一次，去除内部淤存之污垢，并根据密封圈状况予以更换。4、注意检查油箱内最低油位处，如发现有水，则应打开油箱下部两个阀门将水放出。

水泥立磨是怎么回事有没有较好的处理方法