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鄂摆破碎机动鄂不动什么原因,鄂式破碎机不能破碎石头是什么原因

来源:整理 时间:2023-03-27 15:48:32 编辑:盒子机械网 手机版

1,鄂式破碎机不能破碎石头是什么原因

冲压石头的颚板损坏,石块过大,动力不足或传动带打滑等。

鄂式破碎机不能破碎石头是什么原因

2,鄂破机在工作时不下料什么原因

可能的原因有:1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法3) 排料口小于规定极限4) 颚板移位,齿顶与齿顶相对5) 工作现场电压过低6) 动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动根据这几点可能的情况进行排查

鄂破机在工作时不下料什么原因

3,颚式破碎机存在的常见故障问题

破碎机故障及排除1.轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。2.出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。3.产量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。4.弹性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。5.机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。6.机器震动原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
一、复摆式鄂式破碎机动鄂在0°~270°间为工作行程,270°~360°间为空行程,增大了非生产性功率消耗,且空负荷时载荷急剧变化,导致部件磨损。  二、破碎黏湿矿石时,鄂板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。  三、遇表面光滑及特殊形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。  四、遇矿石存在扁平层状结构时,易形成扁平长条状成品,不能满足后序生产需要。  五、用于固定动鄂板的螺杆,若其加工材质不配套时,易发生不均匀损坏,导致生产率下降。  六、部分易磨损及运行易产生松动的部件,出现故障时不易及时发现,将会影响鄂式破碎机生产率提高。  以上六点就是鄂式破碎机在运行中存在的问题,只有了解并排除在运行中存在的问题,鄂式破碎机才能更好工作。
颚式破碎机常见故障及排除方法 故障一:飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因:1.推力板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂 排除方法:1.更换推力板 2.修复连杆 3.更换弹簧 故障二:齿板松动、产生金属撞击 产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动 排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板 故障三:轴承温度过高 产生原因:1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏 排除方法:1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后,更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦4.更换轴承 故障四:产品粒度变粗 产生原因:齿板下部显著磨损 排除方法:将齿板调头或调整排料口 故障五:推力板支承垫产生撞击声 产生原因:1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动 排除方法:1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座 故障六:弹簧断裂 产生原因:调小排料口时未放松弹簧 排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母 故障七:机器跳动 产生原因:地脚紧固螺栓松弛 排除方法:拧紧或更换地脚螺栓

颚式破碎机存在的常见故障问题

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