环锤式破碎机为什么老堵，锤式破碎机常见的故障分析

来源：整理时间：2023-02-24 13:58:56 编辑：盒子机械网手机版

本文目录一览

1，锤式破碎机常见的故障分析
2，锤式破碎机出现震动和堵塞该怎么办
3，如何解决锤式破碎机的堵塞问题
4，环锤式破碎机的故障分析与处理
5，锤式破碎机出现震动和堵塞该怎么办

1，锤式破碎机常见的故障分析

1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。 2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。 3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5、机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。。 http://www.rsjq.org/pro/20102.html

额板，锤头

常见故障大致有：破碎机运行时有异音，如发现这一情况，需及时停机检查反击腔内是否有异物；轴承发热情况，检查轴承座内是否有润滑剂，检查轴承座的松紧，如是润滑脂润滑，需定期用煤油清洗轴承；出料大小情况，需调整锤头与反击腔的距离大小，锤头反击腔的磨损~随便写2句见笑啦

锤式破碎机常见的故障分析

2，锤式破碎机出现震动和堵塞该怎么办

破碎机设备出现震动可以说是非常正常的现象，但是过大的震动会对设备的生产造成影响，所以我们会尽可能的减小设备的震动。对于锤式破碎机来说，使用皮带传动一定会出现设备整体的震动，我们会紧固地脚螺栓，让设备牢牢地固定在基础上，并且在基础和设备之间铺垫胶垫等隔音材料减小设备的噪音。为了改变这种情况产生的震动，我们甲浦瑞改用电机直连的方式，让电机和锤式破碎机连为一体，减小因为皮带传动引起的震动，也减小了设备噪音的产生。锤式破碎机产生震动的另一个原因是转子的不平衡，转子的不平衡又是因为破碎机锤头质量不一样造成的，所以，改变这个情况的方法是减小破碎机锤头的误差，让转子的整体更加的平衡，这个是最根本的解决方法。锤式破碎机是不会出现堵塞的，但是如果投入的石料湿度过高，或者投入的石料数量太多、快粒太大的话，就会造成锤式破碎机出料口堵塞，这样的情况下，我们需要停车对设备进行清理疏通，当再次投入的时候要注意石料的湿度和石料的大小，并且保持投入石料的稳定，不能忽快忽慢。这些是最基本的在甲浦瑞的网站上都能看得到

锤式破碎机出现震动和堵塞该怎么办

3，如何解决锤式破碎机的堵塞问题

锤式破碎机堵塞可能是有以下几个原因：1、积料过多或者破碎腔内存在不可破碎杂物，造成堵料。2、排料口调整不当。排料口尺寸没有根据破碎情况进行调整的话，可能会造成破碎后的物料不能及时排出，造成堵塞。3、物料属性不符。锤式破碎机适合破碎中等硬度以下的物料。4、电动机故障。电动机出现故障，使得破碎腔内的物料没有破碎，尺寸过大，无法排出，造成堵塞。5、关键破碎部件因磨损等原因出现严重故障。当破碎物料的关键部分，动、定锥，因为磨损或其他原因损坏，使锤式破碎机的破碎力不足，无法完成破碎或破碎不足。尺寸较大，导致堵塞。如何解决锤式破碎机堵塞问题：1、首先我们需要先停机，找到造成堵塞问题的原因，然后解决这些问题。2、如果是积料过多造成堵料，在给料时要注意均匀给料，不要将不可破碎的物料放进破碎腔。破碎物料时，要确定该物料是否在锤式破碎机的破碎范围内，不适合使用锤式破碎机破碎的物料请选择合适的破碎机破碎。3、出料口尺寸不当要调整出料口，要根据入料物料的性质调整出料口尺寸。4、因电机故障造成的堵料，要将破碎腔内的物料排出，再联系生产厂家维修设备。5、因为动、定锥磨损造成堵料，平时要注意设备的维护保养，及时更换易损件。

锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。这些信息我都是从环球破碎机网www.ycrusher.com看的，它是中国破碎机行业最大最专业的平台了。各种破碎机的参数，报价，周边信息，一应俱全。

如何解决锤式破碎机的堵塞问题

4，环锤式破碎机的故障分析与处理

1、故障：锤式破碎机振动量增加；故障分析：更换或装配锤式破碎机锤子时转子未做好静平衡；解决方法：卸下锤式破碎机锤子,按重量选择锤头,使每支锤轴上的锤头总重量与其相对锤轴锤头的总重量相等。2、故障：锤式破碎机生产量减少；故障分析：锤式破碎机篦条缝隙被堵塞加料不均匀；解决方法：锤式破碎机停车后清除篦条缝隙中的堵塞物调整加料机构。3、故障：锤式破碎机内部产生敲击声；故障分析：（1）、不能破碎的物料进入锤式破碎机内部（2）、衬板紧固件松动,锤头撞击在衬板上（3）、锤子或其他部件断裂。解决方法：（1）、锤式破碎机停车后清理破碎室（2）、检查衬板的紧固情况及锤头与篦条之间的间隙（3）、更换断裂的零件。4、故障：锤式破碎机轴承温度过高；故障分析：（1）、润滑油不足（2）、润滑油脏污（3）、轴承损坏。解决方法：（1）、加入适量的润滑油（2）、清洗轴承后更换润滑油（3）、更换锤式破碎机轴承。5、故障：锤式破碎机出料粒度过大；故障分析：（1）、锤式破碎机锤头磨损过多（2）、篦条断裂；解决方法：（1）、更换锤式破碎机锤头（2）、更换锤式破碎机篦条。

5，锤式破碎机出现震动和堵塞该怎么办

锤式破碎机在生产运行过程中，机器震动也是常发生的故障之一。造成机器震动的原因有很多，大致上可分为以下几种：　　1、锤头折断，转子失衡；　　2、销轴变曲、折断；　　3、更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；　　4、三角盘或园盘裂缝；　　5、地脚螺栓松动。　　针对锤式破碎机机器震动的原因，可用以下排除方法：　　更换锤头；更换销轴；卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

锤式破碎机的反击板与锤头的间隙过大，板锤对物料的打击密度低，物料收到的打击粒度不够，当物料的密度大，而反击板与锤头的间隙过大时，板锤不能很好的对物料进行破碎，产品当然会出现粒度过粗现出料粒度大的原因：（1）板锤与反击板间隙过大；（2）板锤磨损；（3）转子转速过低，一般反击板与锤头的间隙大小为15-20mm最为合适。建议更换成齿辊式碎煤机，现在我们就是使用的这种形式的碎煤机，效果好很多呢。