对辊机怎么安装刮板，刮板输送机的安装流程是什么

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1，刮板输送机的安装流程是什么
2，刮板输送机刮板链在安装中应注意哪些问题
3，对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法

1，刮板输送机的安装流程是什么

1．刮板输送机安装前准备工作（1）参加安装试运转的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项；（2）核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应；（3）按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查；（4）按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井；（5）准备好安装工具及润滑油脂；（6）指定工作指挥人员，选择好安装场地。为了检查刮板输送机的机械性能，使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术，最好在地面进行安装调试，认为没有问题后方可下井安装。

优点: 1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 3、机身矮，便于安装。 4、能兼作采煤机运行的轨道。 5、可反向运行，便于处理底链事故。 6、能作液夜支架前段的支点。缺点: 1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。 2、不宜长距离输送。 3、易发生掉链、跳链事故。 4、消耗钢材多。成本大。

刮板输送机的安装流程是什么

2，刮板输送机刮板链在安装中应注意哪些问题

刮板输送机安装时安全注意事项有：（1）导链支点、变向轮必须挂设牢固；（2）作业人员一定要配合默契；（3）所有连接螺栓，应紧固可靠；（4）导链应拴挂牢靠，工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向；（5）接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定；（6）所加油液、油号必须正确，油位要适中；（7）正确使用紧链器；（8）尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性及寿命。巩义义利机械厂

1、刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求，所以在使用过程中，未经设计和制造单位许可，用户不应该进行影响原设计、制造、安装安全的变动。 2、输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。 3、定期检查设备各部位有无松动，电压是否正常，检查润滑系统。 4、输送机运行中，应及时观察设备运行情况，电机、减速机是否有异常噪声，刮板链是否飘链、跳链，刮板是否拉斜。 5、定期清理机头和机尾部积存物料，消除可能引起飘链的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。 6、严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。运行时不得开启机尾架上的检查门。 7、刮板输送机停机一月以上重新启动时，必须对所有的机械和电气设备进行试验检查，确认正常后方可使用。 8、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链、断链或槽箱内卡有杂物需要取出时，必须停机处理，并在闭锁上上锁，如需进入刮板机内部或身体探入刮板机内时必须执行停送电制度，并锁上安全链。 9、刮板弯曲变形时应及时更换，对严重弯曲变形〔端部与刮板直线延长线的距离大于10㎜〕时立即通知调度室停车更换。 10、处理跳链时，必须使用木质材料垫到链轮和链条之间，严禁使用铁器代替。 11、处理故障时，必须对设备及上下相关设备停机、停电后，方可处理。 12、按规定巡视检查，时刻注意设备的运行、物料输送等情况，遇有卡堵等异常情况立即停机处理。

刮板输送机刮板链在安装中应注意哪些问题

3，对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法

对辊机故障产生原因及排除方法故障的表现产生原因排除方法对辊机在运转中产生剧烈的震动 ①转子不平衡；②辊筒轴不同心或弯曲；③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动；④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。 ①重新配平辊筒及大皮带轮；②更换或校直辊筒轴；③拧紧送动螺栓；④更换轴承座。对辊机起动不起来 ①电机或降压启动器有问题；②转子有摩擦、卡阻碰撞现象；③三角带过松弛、打滑；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。 ①检查可更换电机、降压启动器；②检查处理转子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③调整电机位置，加大与主轴的中心距离、拉紧三角带；④调紧锥套。轴承温度超过70℃ ①轴颈内圈与轴颈配合太松，有相对运动，摩擦生热；②轴承外圈与轴承座配合太紧，使轴承外圈变形，增加阻力，轴承滚动不灵活，造成轴承发热；③润滑油脂不足或不干净；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。 ①修理轴颈达到图纸要求的尺寸公差和粗糙度；②修理轴承座孔，达到图纸要求的尺寸公差和光洁度，轴承盖上的紧固螺母不要拧的过紧；③清洗轴承，更换新油；④更换或调直主轴。下料口喂不进料 ①辊圈间隙过小；②泥料过于集中；③入料粒度过大。 ①调整间隙；②铲动泥料，使泥料分布均匀；③检查中粗碎设备，控制粒度。电流不稳定，忽高忽低喂料量不均匀，时多时少，时断时续。调整喂料设备，使其电流稳定。电流逐渐升高，隔一段时间要停一会喂料。喂料量稍多适当减少喂料量，使其电流稳定。机壳内有异常声响有铁块或不可碎物质进入机壳内。立即停车，打开检查门，取出铁块或不可碎物质，并检查除铁装置是否灵敏可靠。高效细碎对辊机产量低，电流大 ①物料含水率太高；②刮板与辊筒间隙过大。 ①降低含水率；②调整刮板，使其能起刮泥作用。电机突然跳闸 ①轴承损坏；②喂料量突然增加太多。 ①更换新轴承；②检查慢料设备是否失调，并调整好喂料量。电机轴承发热 ①三角带过紧，轴承受力过大；②轴承内润滑油脂不足或轴承磨损严重。 ①调整电机顶丝，使三角带松紧合适；②打开轴承端盖加足润滑油脂或更新轴承。三角皮带断裂 ①各条三角带受力不均匀；②三角带疲劳，老化；③两个带轮轴线不平行。 ①选配三角带内圈周长一样；②更换新三角带；③将带轮轴线调整平行。活动辊窜动过大 ①弹簧过于松弛；②有硬块进入机壳；③入料粒度较大的过多。 ①调整弹簧；②消除硬块；③控制入料粒度。巩义市旺达机械厂

对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法