对辊细碎机怎么维修，如何对辊式破碎机进行正确的检修

来源：整理时间：2025-05-12 05:54:50 编辑：盒子机械网手机版

本文目录一览

1，如何对辊式破碎机进行正确的检修
2，对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法
3，对辊破碎机辊面如何修复

1，如何对辊式破碎机进行正确的检修

1.无论以何种方式向破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂物进入破碎机。　　2. 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。　　3.破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。　　4.启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。　　5.破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。　　6.定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。　　7.正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。　　8. 破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。　　9.变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa。　　10. 破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。　　11.维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。　　12.破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。 http://www.fuhepo.cn/

如何对辊式破碎机进行正确的检修

2，对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法

对辊机故障产生原因及排除方法故障的表现产生原因排除方法对辊机在运转中产生剧烈的震动 ①转子不平衡；②辊筒轴不同心或弯曲；③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动；④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。 ①重新配平辊筒及大皮带轮；②更换或校直辊筒轴；③拧紧送动螺栓；④更换轴承座。对辊机起动不起来 ①电机或降压启动器有问题；②转子有摩擦、卡阻碰撞现象；③三角带过松弛、打滑；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。 ①检查可更换电机、降压启动器；②检查处理转子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③调整电机位置，加大与主轴的中心距离、拉紧三角带；④调紧锥套。轴承温度超过70℃ ①轴颈内圈与轴颈配合太松，有相对运动，摩擦生热；②轴承外圈与轴承座配合太紧，使轴承外圈变形，增加阻力，轴承滚动不灵活，造成轴承发热；③润滑油脂不足或不干净；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。 ①修理轴颈达到图纸要求的尺寸公差和粗糙度；②修理轴承座孔，达到图纸要求的尺寸公差和光洁度，轴承盖上的紧固螺母不要拧的过紧；③清洗轴承，更换新油；④更换或调直主轴。下料口喂不进料 ①辊圈间隙过小；②泥料过于集中；③入料粒度过大。 ①调整间隙；②铲动泥料，使泥料分布均匀；③检查中粗碎设备，控制粒度。电流不稳定，忽高忽低喂料量不均匀，时多时少，时断时续。调整喂料设备，使其电流稳定。电流逐渐升高，隔一段时间要停一会喂料。喂料量稍多适当减少喂料量，使其电流稳定。机壳内有异常声响有铁块或不可碎物质进入机壳内。立即停车，打开检查门，取出铁块或不可碎物质，并检查除铁装置是否灵敏可靠。高效细碎对辊机产量低，电流大 ①物料含水率太高；②刮板与辊筒间隙过大。 ①降低含水率；②调整刮板，使其能起刮泥作用。电机突然跳闸 ①轴承损坏；②喂料量突然增加太多。 ①更换新轴承；②检查慢料设备是否失调，并调整好喂料量。电机轴承发热 ①三角带过紧，轴承受力过大；②轴承内润滑油脂不足或轴承磨损严重。 ①调整电机顶丝，使三角带松紧合适；②打开轴承端盖加足润滑油脂或更新轴承。三角皮带断裂 ①各条三角带受力不均匀；②三角带疲劳，老化；③两个带轮轴线不平行。 ①选配三角带内圈周长一样；②更换新三角带；③将带轮轴线调整平行。活动辊窜动过大 ①弹簧过于松弛；②有硬块进入机壳；③入料粒度较大的过多。 ①调整弹簧；②消除硬块；③控制入料粒度。巩义市旺达机械厂

对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法

3，对辊破碎机辊面如何修复

就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项： ①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。 ②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。 ③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。二、就地切削法就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点： ①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。 ②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。 ③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复

对辊破碎机使用时间长的情况下，棍皮是有损坏的，这个时候是需要修复的，不然会影响出料的成品率问题，两种办法解决如果不是很严重可以进行焊补，如果严重的话就需要换棍皮了，德卓机械的棍皮是选用合金材质经久耐磨，可连续工作两年以上

辊破碎机辊面修复：　　一、就地切削法　　在对辊破碎机的机架上，安装一个专用刀架。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。注意事项：　　（1）、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，以免损坏刀具。　　（2）、对于高硬度辊筒，若切削无法加工，可采用磨头进行磨削加工。　　（3）、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。　　二、就地堆焊法　　在磨损的凹口处进行焊接填充。此方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好。注意事项：　　（1）、选择小直径的堆焊条，小电流分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。　　（2）、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。　　（3）、堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。

对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。工作原理： 1、对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。 4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离。所以，传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。辊子的工作表面视使用要求而定，可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。辊式破碎机为了得到不同粒度产品，其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又必须装有保险装置，对辊式破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。

补焊换辊皮

对辊破碎机辊面如何修复