建陶球磨到什么程度比较好，制作陶瓷球磨出来的细度对瓷砖有何影响

来源：整理时间：2023-07-03 18:18:01 编辑：盒子机械网手机版

1，制作陶瓷球磨出来的细度对瓷砖有何影响

对瓷砖的强度，密实度及光亮度都有影响

有很大的影响，并且对杂质得要求也比较高，尤其是铁必须除干净。

制作陶瓷球磨出来的细度对瓷砖有何影响

2，球磨机设备完好的标准有哪些

球磨机设备完好的标准： 1、主要技术性能达到设计要求或满足生产工艺要求。 2、设备的零部件齐全完好，能保证安全运转。 3、设备运转正常，各润滑面无严重拉伤、磨损、锈蚀现象，轴承无超温现象。 4、传动系统正常，无异声、无异振，各部螺栓齐全紧固。 5、润滑及冷却装置齐全，油质符合要求，润滑良好，水路畅通，无泄漏现象。 6、电机运转正常，电气控制保护及联锁装置齐全、动作灵敏、可靠。 7、设备整洁，安全护罩齐全坚固。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

钉齿耙

球磨机设备完好的标准有哪些

3，不同球磨机满足的工艺要求

不同球磨机满足的工艺要求间歇球磨机和连续式球磨机有何区别，它们工作时，各自如何保证合理地使研磨体对物料的冲击和研磨作用分开，球磨出的料浆颗粒能满足工艺要求。我们来现场观摩一下：（1）间歇球磨机里的研磨体对物料的冲击和研磨是同时进行的，当物料磨到一定细度时，物料对研磨体有一定缓冲作用，从而降低了研磨体对物料的冲击，并且很容易造成物料的过度研磨。（2）连续式球磨机里研磨体对物料的冲击和研磨是分开进行的。在建筑陶瓷行业，球磨机筒体一般可分成两个或三个仓，根据原料的难易磨程度和物料的进料粒度和出料粒度要求，每个仓的长度和筒体总长度不是一成不变的，必须合理设计。资料提供： idu/www.kangbaiwanjx.com

　　（1）物料粒度　　由于球磨机干法球磨时的能量利用率仅为2%-3%，国内外工程技术人员经过多年的科学研究和生产实践，提出了“多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺，使球磨机的产量大幅度提高，球磨电耗也明显降低，增产节能效果很好。　　（2）物料水分　　物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗。原因：由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长。由于湿物料喂人过多，就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，甚至出现饱磨”而被迫停磨处理。一般来说，人磨物料综合水分每增加1%，磨机产量会降低8%-10%；当水分大于5%时，干法磨机基本上无法进行球磨作业了。　　（3）物料的特征　　入磨物料的品种及其配比，直接关系到磨机的产量、质量和单产电耗。研究表明：任何混合材都会降低水泥的强度，只是混合材的活性不同，其降低水泥强度的程度不同而已。常用混合材中，矿渣活性最好，但矿渣的比表面积在300m/kg以下时，其对水泥强度的影响并没有反映出它的优势。　　（4）球磨工艺流程　　不考虑磨前的预粉碎，球磨工艺流程可分为开路流程和闭路流程（简称开流和圈流）。在相同条件下，后者的产量比前者约高20%一30%；实行新标准后，要求水泥出磨的筛余大大降低，圈流球磨的水泥也要求较高的比表面积，因此，开流球磨的水泥早期强度高的优势已经不很明显了，所以，建议有条件的水泥厂，尽量采用圈流球磨工艺流程，这样既可以避免开流球磨的过球磨现象，又能保证磨机的节能高产。　　（5）对球磨成品的比表面积要求　　不论是生料球磨，还是水泥球磨，成品的细度不同，对球磨过程的产质量影响都很大。我们通过生产实践统计、试验、归纳和计算，得到了球磨产品比表面积与磨机产量的经验计算公式：　　qb=aa（fa/fb）x 　　qa：球磨机原来的产量（t/h）　　fa：原来球磨产品的比表面积（㎡kg）　　qb：球磨机后来的产量（t/h）　　fb：后来球磨产品的比表面积（㎡/kg）　　x：产量变化系数（1.1~1.6，平均1.35）　　按此公式计算，磨机产品比表面积为300㎡/kg时产量若为10t/h，如果将产品比表面积提高到350㎡/kg，则磨机产量将降低至8.1t/h。 http://www.redstarjq.com/19.html

不同球磨机满足的工艺要求