如何控制反击破碎机原理，反击破工作原理

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1，反击破工作原理
2，反击破工作原理及效果
3，反击式破碎机的工作原理

1，反击破工作原理

● 工作原理反击式破碎机（英文叫做impact crusher，简称反击破）属于利用冲击能破碎物料的机器设备。就运用机械能的形式而言，利用冲击力“自由”破碎原理的破碎机，要比以静压力的挤压破碎原理的破碎机优越。反击式破碎机是利用冲击力“自由”破碎原理来破碎物料的。物料进人破碎机中，受到高速回转的打击板的冲击，物料则沿着层理面、解理面进行选择性破碎。被冲击以后的物料获得巨大的动能，并以很高的速度，沿着打击板的切线方向抛向第一级反击板，经反击板的冲击作用，物料再次受到击碎，然后从第一级反击板返回的料块，又遭受打击板的重新撞击，继续给予粉碎。破碎后的物料，同样又以很高速度抛向第二级反击板，再次道到击碎，从而导致在反击式破碎机中的“联锁”式的破碎作用。当物料在打击板和反击板之间往返途中，除了打击板和反击板的冲击作用外．还有物料之间的相互撞击作用。上述这种过程反复进行，直到破碎后的物料粒度小于打击板和反击板之间的间隙时，就从破碎机下郊排出，即为破碎后的产品粒度。反击式破碎机虽然出现较晚，但发展极快，目前，它已在我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种物料的中、细碎中．也可用做物料的粗碎设备。

反击破工作原理

2，反击破工作原理及效果

反击式破碎机（反击破）是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。反击破加工物料采用全击碎的破碎方式，应用特点主要表现在以下几个方面:①破碎效率高。一般物料的。击仅为吨的1/10，反击破对物料的破碎效率高，破碎物料的单位电耗仅是颚破机的l/3，因此该机的生产能力大、破碎比大、能耗小。②破碎比高。破碎比可达30一40，相当于粗碎、中碎反击式破碎机的串联，或中碎、细碎反击式破碎机的串联。因此一台机械可抵两台普通反击式破碎机的串联使用，从而简化工序和流程。③反击破结构简单，工作可靠，易于操作与维修。④适宜破碎加工中硬物料，不宜加工坚硬及黏塑性物料。⑤反击式破碎机的板锤、反击板磨损大，需定期维护更换，板锤更换时要进行平衡调节。⑥反击式破碎机工作时噪声较大，粉尘产生较多。

反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。反击式破碎机维修机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.转子维修转子故障主要表现在转盘磨损较为严重.新型建材分公司对破碎机转盘维修采取以下方法. 加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料无论反击锤式破碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少,一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重,也是破碎机维修的重点.采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性,而且还可以防止维修补焊时发生变形.对转盘进行补焊处理即使对转盘增加了厚度和改变了材质,但仍不能完全控制转盘的磨损量,日常的维护保养还是不可缺少的通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理.具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊,使转盘磨损部分尽可能恢复原形状,然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理.碳化钨焊条耐磨性能较好,但价格昂贵,考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺.

反击破工作原理及效果

3，反击式破碎机的工作原理

一、构造、工作原理及类型反击式破碎机的工作部件为带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体下的反击板组成。进入破碎机的物料在转子的回转区域内受到打击板的冲击，并被高速抛向反击板，再次受到冲击，又从反击板反弹到打击板上，继续重复上述过程。物料不仅受到打击板、反击板的冲击而被破碎，还有物料之间的相互撞击而被破碎。当物料的粒度小于反击板与打击板之间的间隙时即可被卸出。 1、单转子反击式破碎机单转子反击式破碎机主要由转子、打击板(又称板锤)、反击板、机体等部件组成。机体分为上下两部分，均由钢板焊接而成。机体内壁装有衬板，前后左右均设有检修门。打击板与转子为刚性连接；反击板是一衬有锰钢衬板的钢板焊接件，有折线形和弧线形两种，其一端铰接固定在机体上，另一端用拉杆自由悬吊在机体上，可以通过调节拉杆螺母改变反击板与打击板之间的间隙以控制物料的破碎粒度和产量。如有不能被破碎的物料进入时，反击板会因受到较大的压力而使拉杆后移，并能靠自身重力返回原位，从而起到保险的作用。机体人口处有链幕，既可防止石块飞出，又能减小料块的冲力，达到均匀喂料的目的。 2、双转子反击式破碎机双转子反击式破碎机如图所示，机体内装有两个平行排列的转子，第一道转子的中心线高于第二道转子的中心线，形成一定高差。第一道转子为重型转子，转速较低，用于粗碎；转子上分四排用螺栓固定8块打击板；第二道转子转速较快，用于细碎；转子上分六排装有12块打击板。两个转子分别由两台电动机经液压联轴器、弹性联轴器和V带组成的传动装置驱动，作同方向旋转。两道反击板的固定方式与单转子反击式破碎机相同。分腔反击板通过支挂轴、连杆和压力弹簧等悬挂在两转子之间，将机体分为两个破碎腔；调节分腔反击板的拉杆螺母可以控制进入第二破碎腔的物料粒度；调节第二道反击板的拉杆螺母可控制破碎机的最终产品粒度。二、性能及应用反击式破碎机的优点是破碎效率高，动力消耗低，产品粒度均匀；破碎比大(一般为20左右，高的可达（50～60)，可减少破碎级数，简化生产流程；结构简单，维护方便；适应性好，尤其对于中等硬度和脆性物料。其缺点是打击板和反击板的磨损较快，特别在破碎坚硬物料时；防堵性能差，不适宜破碎黏湿性和塑性物料；机器运转时产生的粉尘较多，噪声也较大。反击式破碎机主要用于破碎石灰石、砂岩、煤及熟料等物料。反击式破碎机的规格采用直径乘长度来表示。例如：PF500×400表示型号为反击式破碎机，转子的直径为500mm，转子长度为400mm；2PF500×400则表示转子的直径为500mm，长度为400mm的双转子反击式破碎机。

反击式破碎机利用冲击能来破碎物料，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。反击式破碎机原理图

反击式破碎机的工作原理