数控切割机都用到哪些配件，数控等离子需要哪些配件

来源：整理时间：2023-08-31 20:54:45 编辑：盒子机械网手机版

1，数控等离子需要哪些配件

电源+线缆+割据最后用海宝的数控机床工作台如果你以前没有在等离子切割机oem厂家干过的话难度不会低的

数控等离子一般包括切割机机体，数控系统，伺服器及伺服马达，等离子电源，割炬，割炬电缆，地线，弧压调高系统和其他的电路系统配置

数控等离子需要哪些配件

2，数控切割机基本构成及功能

数控切割机基本构成及功能说明（一）国内数控切割机设备的在近年来得到快速发展，相关制造技术的成熟已经成为成本控制的关键，同时也在产品结构的同一性上有着明显趋势，排除数控切割机在架构方面的区别外，对于同种形式的数控切割机设备其内部构成及功能方面相比区别已经十分有限，一般的数控切割机床主要是由数控装置、伺服系统、机床本体组成和控制介质。下面武汉嘉倍德科技将主要就数控切割机设备的在基本构成及相关功能方面的情况说一下说明。1、数控装置对于数控切割机来说，数控装置也就是数控操作系统，作为数控切割机床的中枢控制模块，在普通数控切割机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。在计算机数控机床中，由于计算机本身即含有运算器、控制器等上述单元，因此其数控装置的作用由一台计算机来完成。2、伺服系统伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换为机床移动部件的运动，使工作台(或溜板)精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动，最后加工出符合图纸要求的零件。在数控切割机的伺服系统中，常用的伺服驱动元件有功率步进电机、电液脉冲马达、直流伺服电机和交流伺服电机等。数控切割机的构成除了之前我们说道控制模块和传动模块外，还涉及到其他多个方面，尽管在近几年来，数控切割机床的结构已经得到较全面的优化，但是实际上构造到具体细节方面还是很复杂的，所以参透其中的内容还是需要一个长时间的学习过程。同时在生产中为了提高机床的加工精度，在上述系统中再加入一个测量装置，这样就构成了闭环控制的数控机床框图。开环控制系统的工作过程是这样的：将控制机床工作台运动的位移量、位移速度、位移方向、位移轨迹等参量通过控制介质输入给机床数控装置，数控装置根据这些参量指令计算得出进给脉冲序列(包含有上述4个参量)，然后经伺服系统转换放大，最后控制工作台按所要求的速度、轨迹、方向和距离移动。若为闭环系统，则在输入指令值的同时，反馈检测机床工作台的实者间有误际位移值，反馈量与输入量在数控装置中进行比较，若有差值，说明二差，则数控装置控制机床向着消除误差的方向运动。 3、机床数控切割机床中的机床，在开始阶段使用通用机床，只是在自动变速、刀架或工作台自动转位和手柄等方面作些改变。实践证明：数控机床除由于切削用量大、连续加工发热多等影响工件精度外，并且由于是自动控制，在加工中不能像在通用机床上那样可以随时由人工进行干预。所以其设计要求比通用机床更严格，制造要求更精密。因而后来在数控机床设计时，采用了许多新的加强刚性、减小热变形、提高精度等方面的措施，使得数控机床的外部造型、整体布局、传动系统以及刀具系统等方面都已发生了很大的变化。 4、控制介质数控切割机床工作时，不需要工人去摇手柄操作机床，但又要自动地执行人们的意图，这就必须在人和数控机床之间建立某种联系，这种联系的媒介物称之为控制介质(或称程序介质、输入介质、信息载体)。常用的控制介质是8单位的标准穿孔带，且常用的穿孔带是纸质的，所以又称纸带。其宽为25.4mm，厚0.108mm，每行除了必须有一个φ1.17mm的同步孔外，最多可以有8个φ1.33mm的信息孔。用每行8个孔有无的排列组合来表示不同的代码(纸带上孔的排列规定，称为代码)。把穿孔带输入到数控装置的读带机，再由读带机把穿孔带上的代码转换为数控装置可以识别和处理的电信号，并传送到数控装置中去，便完成了指令信息的输入工作。参考资料：http://www.sufiecnc.com/xinwen/gongsi/2013/0806/357.html

数控切割机基本构成及功能

3，等离子切割机使用的时候要配哪些配件比如切割枪接地夹之类

用量最大的还是钨针、喷嘴

气管，割嘴，保护套之类的

可以等离子切割机主要的应用领域为：不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用autocad能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。

等离子除了割枪以外就只有电极喷嘴，还有保护罩和分流环了。没有别的易损件

等离子切割机使用的时候要配哪些配件比如切割枪接地夹之类

4，数控切割机的主要结构及各部件说明

数控切割机的主要结构及各部件说明之前我们谈过了我公司生产的系列数控切割机的主要特点，本文主要介绍其主要结构及各部件结构说明。本公司数控切割机的结构一般包括大车架、车架和割炬、纵向驱动齿轮箱、横向驱动齿轮箱、割炬升降装置、割炬夹持机构等。 1. 数控切割机大车架安装　大车架包括横梁、主端梁、副端梁、纵向齿轮箱等。大车架是一个整体部件，只能整体吊装。吊装时要保证吊装安全、可靠，因此吊装前要先检查吊梁等起吊工具是否完好，吊装时应避免大车架的弯曲和扭转变形。侧导向用的滚轮一面是固定的，另一面是活动的可以调整。为了使数控切割机大车架容易落到导轨上，首先要松开碟形弹簧，使固定滚轮和活动滚轮之间的距离尽量增大。打开纵向齿轮箱外侧罩壳，脱开用于压紧齿轮箱的螺杆和弹簧，将齿轮箱摆动到一定角度，再用木块之类固体卡住使其不能转动，这样在安装时可以有效避免齿轮和导轨齿条发生碰撞。大车架被起吊工具吊起时，还要用清洗剂擦洗滚子的表面，擦洗完了之后，慢慢落下安放在纵向导轨上，做这一工序时，大车架四角应有专人观察，并由专人在中间指挥，在接近导轨时应微动，注意应将有侧导向滚轮的一边先落下。勿碰伤导轨面。大车架安装完后，还要看看主端梁前后导向轮与导轨的接触情况，压紧碟形弹簧，使主端梁侧向导向轮与导轨有良好的接触以保证车架有良好的导向。 2. 数控切割机车架和割炬的安装系列数控切割机的车架其中有一个是驱动车架，该车架上装有横向驱动齿轮箱，为了能使车架可以左右移动，此齿轮箱的输出轴齿轮与横梁上的齿条相啮合，而后通过钢带和其他车架作同向和镜像移动。安装其它车架，夹紧钢带的手柄放在松开的位置，钢带穿入夹板的开口中。安装时要细心和小心，避免碰伤钢带。单割炬是切割机的基本部件，每一个车架上都有一个单割炬，安装好车架后就要安装单割炬，安装好单割炬后，才能连接气体管路和电缆等。 3.数控切割机各部件结构说明由交流伺服电机驱动的纵向驱动齿轮箱安装在主端梁中，通过齿轮减速，传到输出轴上，输出轴上的小齿轮与导轨上的齿条啮合，当小齿轮旋转时，便带动整个数控切割机大车架前进或后退。小齿轮与齿条的啮合是无侧隙的，因为它用弹簧压紧了，这样才能确保大车架的移动位置精度。横向驱动齿轮箱与纵向驱动齿轮箱很类似，不同的是它装在割炬主动车架中，输出轴端的小齿轮与横梁齿条啮合，带动主车架沿横梁做横向移动。本公司数控切割机割炬升降装置通过电机直传丝杆，带动升降杆上下运动，两根圆直线导轨控制着运动直线度。升降装置上下都有限位开关。而且它的电机可以有多种选择，既可以选择直流电机或普通梯形丝杆，还可以选择交流伺服电机和滚珠丝杆，割炬和钢板之间的距离是由它的配电容自动调高或弧压调高来控制的。为了能进行碳钢的常规切割，单割炬组都会配有一把火焰切割割炬。　数控等离子切割机割炬可以根据用户要求，配备一把或者多把等离子切割割炬，既可以选用干式切割方法也可以选用水下切割方法，即水下数控等离子切割机，可用于各种金属切割。有的企业需要在机床上进行直线板条切割，只需在机床上可配备多把火焰直线板条割炬即可。在单割炬夹头上装一个支架，而后在此支架上同时装三个割炬，即：直线三割炬，这种割炬可以切割各种直线坡口，如V、K、X、Y型，但这种割炬只能做直线切割，不能改变切割方向。为了把割炬固定住，割炬都会有个夹持器，夹持器有普通单割炬夹持器，横担式多割炬夹持器，防撞夹持器这三种。普通单割炬夹持器可以用于火焰切割机割炬和等离子切割机割炬，这种夹持器有三个关节活动，用来调节割炬的垂直度，每一个关节都有45度以内的调节，常用于切割坡口；横担式多割炬夹持器是在一根带齿条的圆杆上装多把割炬，特殊规格的可以定做，割炬之间的距离可以调节，常用于常规直线板条切割；防撞夹持器主要用于等离子切割机的割炬，火焰切割机的割炬也能用，但用的很少，此夹持器有这普通割炬夹持器的特点，在普通夹持器的基础上，还装有限位开关和弹簧复位装置，这样做可以防止割炬撞击，还有初始定位功能。山东高创科技专注火焰切割机、数控切割机、便携携式切割机、等离子切割机性的研发与生产

5，现在市面上数控切割机一般都是什么样的配置

你说的就是这样，品种杂乱，目前的数控切割机厂家大都是采购来数控系统，导轨，电机驱动，弧压调高等装置进行组装，然后出厂销售。从目前市场看，按机型可分为：1 便携式数控切割机，就是俗称的小蜜蜂。适用于小的钢构企业切割钢板材料下料用。2 经济型的龙门切割机：一般跨度在4米以下，大多采用单驱，配置比较简易，价位不高，这也是中国特色的切割机，起源于经济危机之后，适用于简单的钢构下料。3 大型龙门切割机：指跨度在4米以上的大的龙门切割机，该切割机一般配置工业控制计算机作为控制主机，松下的电机和驱动，优质的导轨和弧压调高装置，适用于大型的造船企业和钢结构企业，有的跨度可达12米以上，等离子火焰双重配置。在采购和区分切割机优劣的时候，主要看：1 数控系统：最好采用工业控制计算机的系统，目前国外工控机系统常见的就是美国海宝的系统，价格昂贵，后续售后成本较高，其次就是国内的上海交大方菱的数控系统，目前上海交大方菱数控系统有工业控制计算机和常见的ARM机两种（国内的斯X特，众X兴的都是ARM机），其工业控制计算机的系统价格相对较低，功能和操作接近海宝系统，目前博大，华联，上海通用，小池酸素，西锐重工等等都是上海交大方菱数控系统做的OEM。国内其他的系统，都是ARM机，所谓ARM机就是一种单片机，没有CPU，不能运行Windows操作系统，简单的区分就是看系统能否运行Windows——XP系统就行了。2 电机和驱动：建议采购松下的电机和驱动的切割机，目前其他的配置，实在不敢恭维3 等离子电源：建议采用国外的等离子电源，其余的，用一下就知道了。

数控切割机分为很多种，有便携式数控切割机，台式数控切割机，龙门数控切割机，等等，参数非常多，价格区间也是非常大，你首先得明确你需要割多厚的钢材，然后根据你切割的厚度来选择等离子电源，其次是你需要明白你想要的跨距是多少，以免买了设备放不下，比如说如果你要便携式数控切割机基本尺寸在1500*3000mm,便携式这个东西很简单，一般来说都做得不错的，一般来说都是推荐华远的电源，切割质量非常好的，如果你需要龙门，那你就需要看看龙门设备做的质量怎么样，有的设备做得非常差，价格便宜，有的价格稍微高点但是质量非常好，这种情况下，你就要想好，因为那种看起来便宜一些的设备往往玩儿的就是客户心理，一般有些客户用了一年左右就开始出问题，但是好的设备同等配置下，貌似贵些，但是至少可以七八年，而且问题很少，精度高，你可以省去不少维修费，其实跟车的情况一样，大家都懂，+VXH涉及到很多的参数weichangshun3000,另外改造数控设备也是不错的选择，一般在想节省成本的情况下，既可以满足设备使用需求，也不需要花更多的钱买设备，很划算

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