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破碎锰矿用什么破碎机,锰矿提纯用什么机器效果比较好

来源:整理 时间:2023-07-02 02:48:43 编辑:盒子机械网 手机版

1,锰矿提纯用什么机器效果比较好

锰矿提纯用锰矿永磁磁选机效果就很好,(看我的签名)

锰矿提纯用什么机器效果比较好

2,破碎机有哪些种类

按种类可以分为:移动破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等按行业用途可分为:矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学等专用的破碎机。按破碎的物料可分为:褐煤、煤矸石、石块、硅砂、石英石、石灰、鹅卵石、钛铁矿等专用的破碎机。这只是大体的分类。沈阳正辛破碎机很多破碎机的种类和规格型号的,你可以去看看。
网友你好,根据我多年的从业经验我给你介绍一下:破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎石机械有鄂式碎石机、反击式碎石机、锤式碎石机、冲击式碎石机、辊式碎石机、复合式碎石机等。 鄂式碎石机用于破碎抗压强度在147~245mpa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎,具有破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便,运营费用低。反击式碎石机能处理粒度不大于500毫米,抗压强度不超过360兆帕的各种物料。反击式碎石机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。 锤式碎石机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一,具有破碎比大,生产能力高,产品粒度均匀等特点 冲击式碎石机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的碎石机产量功效更高。 辊式碎石机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。 复合式碎石机结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品,其性能已达国内先进水平,用于破碎各种中硬矿石,可广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。
矿业碎适应于海量矿山硬岩金属破碎,金属的和非金属的都可以破碎:非金属矿物可破碎:  石膏粉,石灰石白云石,玄武岩,河卵石,花岗岩,方解石,膨润土,重晶石,滑石,煤矸石,石油焦;金属矿物料可破碎:  铁矿石,铜矿石,金矿石,锰矿石铅锌矿石,钼矿石,铝矿石;根据破碎方式、机械的构造特征来划分,大体上分为六类:1,鄂式破碎机(老虎口);  破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板,将夹在其中的矿块压碎2,圆锥破碎机;  矿块处于内外两圆锥之间,外圆锥固定,内圆锥作偏心摆动,将夹在其中的矿块压碎或折断3,辊式破碎机;  矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用4,冲击式破碎机;  矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机5,磨矿机;  矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被粉碎。

破碎机有哪些种类

3,锰矿能不能用球磨机选矿

锰矿不能用球磨机选矿。锰矿磁选机设备有:颚式破碎机、小型颚破、反击式破碎机、振动给料机、直线振动筛、磁选机、浮选机、摆式给料机、螺旋分级机、搅拌桶、浓缩机等.我说的只是其中一种配置,有些设备可以被同类的设备替代.其实准确地说,在锰矿选矿设备中,实际都需要用到磁选机、浮选机、因为矿石的混合性.
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锰矿分为三种,选矿最常见的就只有两种(碳酸锰矿和氧化锰矿)。这两种锰矿选矿都需要用到球磨机。工艺我也顺便给你介绍一下吧氧化锰选矿工艺流程: 氧化锰矿石的含泥率最低位为10%~30%,最高可达70%~80%以上。因此,筛分、分级、洗矿相当重要。原矿经过粗破--细破后,先进行一道洗矿作业初步除去矿石中的泥土,不仅能够起到富集作用,还能够为下一步分选减小机械负担起到不小作用。洗矿后对矿石进行分级,一般筛分为两个粒级+3mm和-3mm。大于3mm的矿石送入强磁选机内进行湿选,一般情况下8000高斯磁场的强磁磁选机用来分选3mm的锰矿效果都十分好。小于3mm的锰矿需要送入磨机内进行研磨,以打破细粒结晶体结构,这里根据结晶粒度合理选择球磨机或者棒磨机,如果嵌布粒度较大选择棒磨机即可,反之则采用球磨机。球磨机磨矿后采用高强磁磁选机对研磨后的矿石进行磁选,此处的强磁选机强度需要达到12000高斯以上,因为研磨后的锰矿变为细粒,和大颗粒的锰矿相比,磁性更低,只有磁场强度达到12000高斯,才能有效的对细粒锰矿进行回收。大于3mm强磁选后的尾矿送入球磨机内研磨,以进一步提高矿石的回收率。 此工艺的特点在于,通过充足的破碎、洗矿、分级作业能够除去大部分泥土,有效对矿石进行富集。分粒度进行分选能够有效的利用并且节约磨矿成本,而且对矿石的充分回收起到积极作用。但是该工艺需要注意,强磁选机以及高强磁选机的使用,只有达到足够的磁场强度才能对矿石进行有效的回收。 碳酸锰选矿工艺流程: 碳酸锰矿石的选矿方法主要有两种:一种同样是强磁选法,另外一种是浮选法。但是近年来国家对环境管制的严格,使许多浮选厂逐步被替代。而磁性材料的飞速发展,却带动了强磁选在锰矿选矿领域的逐步革新。因此,强磁选法逐步成为碳酸锰选矿的主要方法。碳酸锰矿石节理发育、性脆,在开采、运输和破碎等过程中容易泥化,所以洗矿、脱泥在碳酸锰选矿过程中也十分重要。通过洗矿和分级将与矿石团聚在一起的粘土脉石碎裂、分散和分离,以提高入选矿石品位。 碳酸锰原矿首选经过粗破--细破--洗矿,对矿石进行脱泥等预处理,以提高入选矿石品位,同时为下步磨矿减轻了负担。脱泥后的矿石送入球磨机内进行磨矿,球磨机和分级机组成闭路循环系统,对达不到入选粒度要求的进行返砂,进入球磨机内继续研磨。同时分级机起到分级和洗矿双重作用,对下步强磁选分选也起到良性作用。由于经过磨矿,碳酸锰颗粒较细,需采用两道强磁选才能够达到较好效果,需要注意的是强磁选机的磁场强度需要达到12000高斯,才能对碳酸锰起到良好的分选效果。经过两道强磁选就可以得到碳酸锰精矿。 以上两种工艺即为氧化锰和碳酸锰分选的主要选矿工艺,两种工艺根据矿石的性质进行合理选矿即可以达到良好效果。

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