工程机械什么时间大修，圆锥破碎机什么时候大修一次

来源：整理时间：2023-09-11 11:35:02 编辑：盒子机械网手机版

1，圆锥破碎机什么时候大修一次

您好，很高兴为您解答难题。圆锥破碎机属于机械设备中的一种，本身机械设备就属于消耗设备，在使用的过程中有时候避免不了会出现一些故障，这个时候用户们需要找到问题根源及时解决即可。平常的话，也是需要半个月左右对设备进行一次全面检查和保养，这样才能保证设备的正常运作。希望我的回答可以帮助到您，同时也祝您工作顺利 ——巩义市华北重型机械厂——

　　圆锥破碎机是最近研制的一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。该机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。　　圆锥破碎机结构简介及主要参数：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。

圆锥破碎机什么时候大修一次

2，施工升降机多长时间一次大修

没有多长时间大修的概念，要经常定期检修一，施工升降机日常检查　　a、检查各部分联接螺栓是否齐全，有无松动现象；　　b、检查上、下限位开关，上、下极限开关的可靠性；　　c、逐一检查各门、断绳等开关动作是否正常；二，施工升降机的每周检查　　a、检查施工电梯吊笼滚轮导向间隙及紧固情况；　　b、检查润滑情况后，及时补充新油；　　c、检查控制电缆走线装置；　　d、检查所有标准节和附墙的联接点及紧固螺栓；　　e、检查配重块的滚轮固定情况及钢丝绳的均衡受力情况；　　f、检查电缆有无破损；三，每月检查　　a、检查吊笼导笼和曳引钢丝绳磨损情况；　　b、检查电机制动力矩（按电机说明书要求）；　　c、检查安全动作是否灵活；四，施工升降机的季检　　a、检查各导向轮轴承并根据情况进行调整和更换；　　b、检查调整滚轮与立柱的间隙0.5~1mm,磨损严重需更换；　　c、做坠落试验，检查限速制动器的可靠性；　　d、检查全断绳防坠器的活动情况及可靠性；　　e、检查吊笼顶上的限载机构，超标时及时调整；五，建筑升降机的年检　　a、检查升降机制动电机和摆线减速器的联轴器；　　b、检查升降机曳引机轮槽及在爬升套架上的定位受力部件；　　c、检查吊笼及曳引机各柱肖的磨损情况。

施工升降机多长时间一次大修

3，螺杆空压机什么时候进行大修和保养

螺杆式空压机保养方法　　注意事项　　1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。　　2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。　　3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。　　4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。　　5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。　　6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。　　7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。　　8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。　　9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。　　10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。　　11.用正确的工具保养、维修压缩机。　　12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。　　维护保养　　1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；　　2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；　　3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；　　4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；　　5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、　　一、开机前的准备工作　　1.检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。　　2.检查各测量仪表是否有松动或损坏。　　3.检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足（停机状态下，打开加油口，可以看到油面为宜，此步骤至少每月一次）。初次运转或长时间未使用（超过两个月未使用），开机前需往主机的进气口处加入1升左右清洁、无杂质的润滑油，防止启动时主机内无油。　　4.盘车数转（初次运转或长时间未使用后开机）。　　5.检查压缩机内部是否清洁，散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞，如有应及时用压缩空气吹扫干净。（一般每周吹扫一次）　　6.清洁机组附近及放在机组上的一切无关物件。　　二、压缩机的启停　　1.合上机组供电开关。　　2.将机组空气管路排出阀打开。　　3.点动压缩机，观察电机转向是否符合规定的转向（初次开机时做此步骤）。　　4.需要停机时，先将加载/卸载拨到卸载位置，此时压缩机卸载，三至五分钟后，按下停机按钮，停机后拉下电源开关。　　三、压缩机运转中注意事项　　1.注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤110℃。　　2.当排气温度过高，报警指示灯亮时，主机自动停机，超温指示灯亮，请查明原因并处理故障后，方可重新启动。　　压缩机平常保养事项：　　1.认真阅读随机附的＜＜使用及维护说明书＞＞并照此维护。　　2.严格按规定更换三滤（空滤、机油过滤器、油气精分器）。更换周期按说明书要求进行。　　3.经常检查运转时油罐内油位是否处于油镜中间正常位置。　　　　每日保养事项　　1、检查空滤芯和冷却剂液位；　　2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；　　3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；　　4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；　　5、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。　　每月保养事项　　1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗；　　2、清洗后冷却器；　　3、检查所有电线连接情况并予以紧固；　　4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；　　5、清洗回油过滤器。

螺杆式空压机在正常运转一段时间后，20000h小时左右，一般都会做螺杆式空压机机头大保养，更换轴承。螺杆空气压缩机经过长期的运转，轴承有所磨损，出现噪音大、温度高等一系列征兆，就表示主机需要大修了。具体表现为： 1、有异响，空压机在运转中，螺杆摩擦发出的声音很大，因为轴承间隙过大导致主体运转不平衡。 2、温度过高，一般都在100度以上运行。 3、电流过大，在检查电机无故障的情况下，可断定机头的故障。 4、螺杆压缩机主机出气量小，这个是因为断面间隙过大，需要螺杆空压机大修。 5、积碳，因为长时间油高温变质，轴承得天到充分润滑。上海屹邦压缩机专业售后技术团队在维保过程中，会及时提醒客户对机头定期检查，确保螺杆空压机的正常运转。上海屹邦压缩机有限公司专业售后人员有如下专业的维修工具，对螺杆空压机机头进行精准维修！

螺杆空压机什么时候进行大修和保养